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沙砾泵属于离心泵的一种,指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。
沙砾泵的结构均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。 轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与
ZJ渣浆泵性能参数
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沙砾泵属于离心泵的一种,指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。
沙砾泵的结构均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。 轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。
砂浆泵的使用概述
泵流道宽畅,汽蚀性能好,,蚀。主要用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送。适用于挖泥、吸砂砾、疏浚河道、河道采砂及金属冶炼爆渣输送等。
轴封形式:填料密封、付叶轮密封、机械密封。
传动方式:V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在良好工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
渣浆泵交流异步电动机的转速公式
渣浆泵交流异步电动机的转速公式为:
n=60f/(p(1一S))可知,电源频率与转速成正比,改变频率可改变电机的转速。渣浆泵作为负载,由其特性可知:流量与转速成正比,扬程与转速的平方成正比,轴功率与其转速的三次方成正比。据不完全统计,采用变频器调速技术,平均节能达30%左右。
从另一个角度,采用变频调速可使
渣浆泵及配套件(阀门、管路、变径管等)使用寿命延长,从而节省检修费用。只是在开启一级泵后,即可将,末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
渣浆泵设计工况点确定方面
渣浆泵设计工况点确定方面:
在冶金行业中,渣浆泵的运行工况很难精0确确定。在设计中矿浆流量习惯考虑波动系数,波动系数一般取值为1.1~1.2;对于扬程的数值,设计者一般留10%的裕量。这样确定下来的工况均有一定的裕度。据此在渣浆泵的选型中,有的选用者还要考虑富裕量。这样选出的渣浆泵单从节能角度讲可以说很不经济。此时选出的渣浆泵体积大、价格高,与其配套的输送管路往往会加大一个规格。这样会增加设备与基建投资。
为了节约不必要的投资,一方面应精0确计算工况点并适当考虑裕量,将此数据提供给渣浆泵选型者时注明已增加的裕量,这样可避免选型者增加不必要的裕量;当渣浆泵与动力机转速不同,轴线不在同一直线上,转向不一致时,一般采用皮带间传动的优点是:对转速、转向,线轴位置不同的适应性广,传动较平稳,过载时皮带可打滑,不致损坏机件,结构简单,使用维修方便。另一方面可只精0确计算出设计工况点,要求
渣浆泵选型者结合其产品自身特点增加适合的裕量,这样可避免重复增加裕量。


渣浆泵叶片宽度
渣浆泵叶片宽度:
渣浆泵输送的浆体多为含有不同粒径组成的固含物,为减少固体颗粒对渣浆泵叶轮出口的磨损,在设计中应使叶轮出口宽度稍微大于叶轮进口处宽度。这样可以加大过流截面积,使渣浆泵叶轮流道内的相对速度减小,从而减轻叶轮的磨损。从一个方面考虑,当输送含较大颗粒的浆体时,需在设计取值基础上尽可能加大叶片宽度。在实际应用中,可根据具体情况选取相应的公式计算取值。9、为保证泵的运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使间隙保持在0。


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