鄂式破碎机机架为什么会开裂？
鄂式破碎机主机架为什么会开裂？
1.环境温度较低
由于当时焊接是在冬季，环紧温度0~C。低温条件下焊接时，由于焊缝金属冷却速度较快，因而裂纹倾向变大。特别是Q345，由于其合金元素含量比低碳钢多，淬硬倾向较低碳钢大，低温施焊时出现裂纹的倾向更大。
2.破碎机焊条烘干
由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型E501
破碎机蓄能器厂家
鄂式破碎机机架为什么会开裂？
鄂式
破碎机主机架为什么会开裂？
1.环境温度较低
由于当时焊接是在冬季，环紧温度0~C。低温条件下焊接时，由于焊缝金属冷却速度较快，因而裂纹倾向变大。特别是Q345，由于其合金元素含量比低碳钢多，淬硬倾向较低碳钢大，低温施焊时出现裂纹的倾向更大。
2.破碎机焊条烘干
由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条进行350~400~(2烘干2小时，且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现，对焊条的烘干温度只有200~C左右，这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能清除干净，从而使由水分引起的气孑L和裂纹倾向变大。
3.焊件清理
由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔，要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向变大。
4.拘束应力
机架主焊缝结构为封闭焊缝，加之焊接顺序采用直通焊，造成较大焊接应力和拘束应力。
5.无后热、消氢措施
低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生，焊缝中的氢是罪魁祸首。焊前预热、后热可以使焊件在焊后降低冷却速度，延长冷却时间，氢可以较充分地释放，从而减少焊缝中的氢含量，减少冷裂与材料硬化现象。焊后及时后热，不但可以使氢充分逸出，还可以在一定程度上降低残余应力、降低材料的淬硬性。选用合适的后热温度可弥补预热温度。
颚式破碎机的主要配件结构
颚式破碎机配件主要有以下这几方面：
1.框架部分：它由侧面板，前箱组件，后箱焊件等组成。
2.偏心轴的旋转部分：主要由活动颚，
偏心轴，轴承，轴承座，皮带轮等组成。它是传递动力的主要部分。
3.破碎室的工作部件：主要由固定颚板，活动颚板，侧衬板，护板等组成，是破碎物料的工作部件。
4.安全装置：由
肘板，肘板座，弹簧，弹簧拉杆等组成。是破碎机的一部分，在异常情况下起安全作用。
5.排料口调节装置：该装置用于调节排料口的尺寸并控制排料粒度。 它主要由调整固定斜块，调整滑动斜块，顶部螺栓，滑块锁杆等组成。
在日常使用中，选择好的破碎机制造商来维护和维护设备可以延长设备的使用寿命，并提高企业效率。
颚破中的可动颚板所起到的关键作用
破碎机中的可动颚板所起到的关键作用
可动颚板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它由
飞轮7、
偏心轴8、连杆9、前推力板15和后推力板13组成。飞轮分别装在偏心轴的两端，偏心轴支承在机架侧壁的主轴承中，连杆上部装在偏心轴上，前、后推力板的·端分别支承在连杆下部两侧的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在动颚下部的肘板支座中，后推)板的另一端支承在机架后壁的肘板支座上。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时.使连杆产生运动。连杆的LT运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动颚板就围绕悬挂轴做往复运动，从而破碎矿石。当动颚向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动颚和推力板所产生的惯性力，使动颚和推力板紧密结合，不至于分离。当动颚后退时，弹簧又可起协助作用。
由于颚式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动颚向后移动(离开固定颚板)时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程(进行破碎矿石)时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型颚式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。
颚式破碎机机架前壁结构设计
破碎机机架前璧主要是承受蕞大破碎力的部分。前璧是由一块纵向墙板与几块横向外侧筋板所组成，载荷主要是由横向筋板所承受。因此，一般横向外侧筋板之间不在增设与侧壁平行的纵向筋板。此外，侧壁加强筋的位置也应根据受理的要求布置。主轴承受有压力R的作用，而且此R力是一个变值，沿轴承一周是不均匀的。经有限元分析轴承下座的应力分布是沿轴承中心垂线载荷蕞大的，而中心线右侧载荷比左侧大。因此老式的颚式破碎机侧壁加强筋布置方式是合理的，因为它符合轴承受力的要求。应该指出，因不同型式破碎机它的轴承受力方向各异，但根据轴承受力和侧壁变形布置加强筋的原则，对任何颚式破碎机都适用。
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