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北京铝板焊接加工欢迎来电

铝合金焊接通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。 选择铝合金焊接办法和参数 通常以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。 焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,空隙不得大于1mm,以多层焊完成。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中,或将一实心矩形棒插入矩形管件中,实心棒将会
铝板焊接加工












铝合金焊接通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。

选择铝合金焊接办法和参数

通常以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。

焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,空隙不得大于1mm,以多层焊完成。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中,或将一实心矩形棒插入矩形管件中,实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留空隙,不加填充丝。焊固定管子对接接头时,当管径为200mm,壁厚为6mm时,应选用直径为3~4mm的钨极,以220~240A的焊接电流,直径为4mm的填充焊丝,以1~2层焊完。
河南省获嘉机械有限公司多年来凭借优异的产量,的服务精神,在市场上取得不凡的业绩,获得客户广泛认可和赞誉。铝型材焊接、铝合金焊接中尽量减少焊缝变色、发黑的几率当氧通过空气进入到气体防护罩时,湿气和污染物会增加填充金属丝燃烧(氧化)的几率,使焊缝变色、发黑。公司秉承“立足于诚信求发展,执着于为客户”的经营理念,以“专注,用心服务”为核心价值,一切以用户需求为中心,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。




厚板与薄板的焊接

1、用熔化极气体保护(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)焊接钢制工件时,如果工件的板厚超过了焊机可以达到的大焊接电流,将如何进行处理?

解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或一炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260℃,然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快,不使焊缝产生裂纹或未熔合。

2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上,进行焊接时如果不能正确调整焊接电流,可能会导致两种情况:

一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流,此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上;二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理?

主要有两种解决方法。

① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。

② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。

3、当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时,焊条容易烧穿薄壁管部分,除了上述两种解决方法,还有其他的解决方法吗?

有,主要是在焊接过程中采用一个散热棒。常用的清理方法如下:⑴机械清理用切削加工、喷砂、喷丸或钢丝刷清除焊接区的污物和氧化皮等。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中,或将一实心矩形棒插入矩形管件中,实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说,在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端,管子的末端是易发生烧穿的薄弱区域。



薄管或薄板和厚板焊接不论用什么方法要注意的是钨级(亚弧焊)、焊条(电焊)或者焊丝(气体保护焊)起弧时要在厚板侧起弧,尽量避免电弧吹到薄管上太多。

起弧后电弧主要加热厚板侧,即焊条(或钨极、焊丝)在焊缝处指向角度主要针对厚板,即焊条与厚板夹角不要小于60度角。

如果手法不熟练,开始时可以采用断弧焊。焊条指向厚板,厚侧起弧后观察到厚板侧熔池形成后引向薄管处,见到熔池过渡到薄管上后马上熄弧,然后重复以上动作。注意是在厚板侧引燃电弧形成熔池后拖到薄管上的。操作熟练后可以连弧焊接。

亚弧焊同理,钨极指向厚板起弧,厚板打开熔池能加上丝了住管上一拉就行。

说这么多关键是自己去体会动作,要控制两侧材料同时到熔点,厚板吸热量大就电弧多吹点,加热时间长点。多加练习一定会掌握的。








焊接设备知识问答篇

1.什么叫焊接电源?

答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2.为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?

答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求:

〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时,弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3.为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?

答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。

4.为什么CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?

答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?

答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。

6.什么叫电弧挺度?


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