铝镁锰屋面系统漏水的原因 1）屋面设计弧度大，，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。2）天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。3）支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水；4）T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水；5）水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变
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铝镁锰屋面系统漏水的原因
1）屋面设计弧度大，，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。2）天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。3）支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水；4）T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水；5）水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，产生积水；6）工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。
知道了是以上原因造成铝镁锰金属屋面系统漏水的原因后，就可以采取相应的办法；解决方案。1）对图纸进行二次深化设计；2）T型支座与檩条链接确保垂直，尽量减少间隙；3）保证天沟坡度，施工过程中及时校正，减少误差积累并保证排水顺畅；4）天沟焊接时，对周围性预热，减少焊接的变形，减少凸起，误差控制在2MM范围内。加强焊接后的检查及打磨工作；5）安装时避免铝镁锰屋面板变形，，对于变形的板应及时更换。
涂层的60°光泽值应与合同规定一致
涂层（氟碳喷涂）性能
1光泽
涂层的60°光泽值应与合同规定一致，其允许偏差为±5个光泽单位。
2)颜色和色差
涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致。使用仪器测定时，单色涂层与标准色板间的色差ΔEab*≤1.5，同一批产品之间的色差ΔEab*≤1.5。
3)涂层厚度
由于挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角﹑横沟等）的涂层厚度规定值是允许的。
4)干膜硬度
涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。
5)附着力
涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级。
6)耐冲击性
涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的。
7)性
经落砂试验后，其磨耗系数应≥1.6 L/μm。
8)耐盐酸性
铝镁锰屋面系统的使用寿命
铝镁锰屋面系统
1、 铝镁锰板主要成分为铝，并掺加少量的镁、锰和其他合金成分，根据各种金属屋面在铝合金中的比例不同，形成了9个系列的铝合金板，在建筑屋面系统只要采用3系列铝合金。铝的密度大约为钢材的1/3，因此，与彩钢相比，铝镁锰合金板质量更轻，。常用铝镁锰板厚度为0.7mm-1.2mm。表一列出了铝板的主要物理性能指标。
2、与压型钢板类似，铝合金板面可以进行涂层处理，以满足色彩效果的要求，提高板材耐候性。常用的涂层有PE和PVDF，在现代铝加工中，铝合金板需要经过清洗、预处理、涂层、烘烤、覆膜等工序，根据涂层工艺又分为辊涂和喷涂两种。通常采用辊涂，正面两涂两烤背面一涂一烤。铝镁锰具有具有良好的耐久性，铝镁锰在空气中发生氧化反应后会在表面产生一层致密的氧化膜从而保护金属板，防止进一步的腐蚀。铝镁锰板的使用寿命一般可以达到50年；铝镁锰板具有很强的适应性，其良好的韧性和延伸率，可以轻易实现各种复杂曲面造型，满足设计师的要求；铝镁锰板具有字洁性，表面不容易积灰，在雨水冲洗下很快焕然一新。
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