静电分离机结构及分选技术：
1.利用矿物和物料的电性差异在高压电场中产生的静电力、重力及离心力等有效作用在物料上而实现分选分离的设备。
2.静电分离机有单辊、两辊、三辊、并列六辊、多辊等不同结构形式，可根据不同物料的差异和分选要求
3.在机内一次性完成分选或精选而制造不同型号与类型的电选设备，从而简化操作提高生产效率。
4.不同的物料或同种物料不同粒
铜塑静电分离机价格
静电分离机结构及分选技术：
1.利用矿物和物料的电性差异在高压电场中产生的静电力、重力及离心力等有效作用在物料上而实现分选分离的设备。
2.静电分离机有单辊、两辊、三辊、并列六辊、多辊等不同结构形式，可根据不同物料的差异和分选要求
3.在机内一次性完成分选或精选而制造不同型号与类型的电选设备，从而简化操作提高生产效率。
4.不同的物料或同种物料不同粒度对电选机的喂料系统、排料系统及上料系统要求不同，电选机的内部结构有差异。
静电分离机的原理:
利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离.
节能环保型静电分选机占地面积小，分选精度高
一、用途：用于分选金属与非金属。
二、工艺介绍：采用高压静电利用金属与非金属的导电性，对物料进行分选。高压静电分离机在进行分离分选时，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。 该机是我公司与静电协会在吸收国内外各种分选技术的基础上开发的节能环保型静电分选机，通过多年的实践，获得分选效果，分选达99%以上，杂质量小于1%，且无二次污染。 此机可用于各类金属与各种塑料及其它非金属的分离，如废旧印刷电路板、电缆、铝—塑等废料。
三、设备特点：
1、分选精度高。
2、操作简单，易于维护。
3、占地面积小，移动方便。
四、整机参数：
设备外形尺寸2000×1400×1700(MM)
主轴电机4(KW)
振动电机0.25(KW)
静电发生器2.0-3.5(KW)
生产效率300-500(KG/H)
静电分离机技术参数【生产能力】：100-10000kg/H 【功率】：3.1-11.1KW/H
应用领域
静电分离机可有效分离金属和非金属，含碳物料等混合物料。
适用物料
适用于导体和非导体，含碳物料，矿物，砂轮灰等
静电分离机又叫静电分选机，绿捷环保静电分离机可以实现分选物料在一台设备内分选提取两遍的功能，可以使金属分选两遍，也可以使塑料分选两遍，纯净度更高。以及金属矿分选、粉煤灰脱碳分选、炉渣灰金属提取、塑料与砂子分选、茶叶与茶杆分选、亚麻籽仁与壳分选、毛发与其它物料的分选。高压静电分选机普遍用于废电路板再利用设备、废电线电缆再利用设备、铝塑分选再利用设备等金属与非金属再利用项目中，设备耗能低、噪音低，产量高，无粉尘环保型。针对不同的物料，可以选择使用不同的静电分离机规格。绿捷环保现在可以生产单辊、双辊、三辊、六辊及多辊并列静电分离机，依据客户对物料提取成分、纯度、产量等要求，可以制作相符的静电分离机。
高压静电分离机在进行分离分选时，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。然后荷电的物料进入分选区，在静电力、重力、离心力等的合力下落，完成两种不同电性物料的分离。进料速率需和辊轴的转动速度相匹配，以确保在转辊电极表面形成单层、均匀的混合颗粒层。从而尽可能的使混合物中各颗粒在后续过程中获得良好的荷电状态。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体.
由于颗粒导电性的差异，介电性能较差的导体颗粒所获得的负电荷，很快就通过接地转辊传走;与此同时，导体颗粒又受到偏极所产生的静电场的感应作用，靠近偏极的一端感应出正电荷，远离偏极的另一端感应出负电荷，负电又迅速地由辊筒传走，只剩下正电荷。导体材料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。对介电性能较好的非导体颗粒，其获得的负电荷很难通过转辊传走，即使传走一部分也是很少的。当荷电过程完成以后，导体颗粒和非导体颗粒在电晕-静电极产生的静电场作用下表现出不同运动方式。前者由于带正电荷，而静电极则带负电，因此导体颗粒受到静电力的作用而被静电极吸引;与此同时，导体颗粒还受到随转辊运动的离心力和自身重力切向分力的作用。
在这三个力的作用下，导体颗粒以一定角度从转辊表面脱离。在机内一次性完成分选或精选而制造不同型号与类型的电选设备，从而简化操作提高生产效率。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。非导体颗粒，则由于其表面电荷与转辊表面所产生的径向映像力，而被紧紧的在转辊表面并随之一起转动。带到转辊后方，后由毛刷清除，落入非导体产物收集区。由于各种原因而无法正常进入导体或非导体产物收集区的颗粒则进入中间体收集区。
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