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镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
1、底漆喷涂：洗净资料上的油污，喷涂底漆，其间底漆依照如下份额调配：主剂：硬化剂：稀释剂=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;
2、运用喷枪进行纯水洗净：底漆喷涂后，运用纯水将资料外表的尘埃洗净，纳米喷镀材料所用纯水的纯度：
中山纳米喷镀加工材料厂商
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视频作者：深圳市荟景装饰工程有限公司
镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
镜面纳米喷镀材料使用过程和方法
1、底漆喷涂：洗净资料上的油污，喷涂底漆，其间底漆依照如下份额调配：主剂：硬化剂：稀释剂=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;
2、运用喷枪进行纯水洗净：底漆喷涂后，运用纯水将资料外表的尘埃洗净，纳米喷镀材料所用纯水的纯度：导电率小于0.1ys/cm;
3、外表调整：将外表调整液喷涂于资料上;
4、镜化反响喷涂：将镜化反响剂和还原剂用喷头一起向资料进行喷涂;
5、纯水洗净;
6、硬化漆喷涂。
纳米喷镀材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度。发展“纳米复合聚氨酯合成革材料的功能化”和“纳米材料在真空绝热板材中的应用”2项合作项目取得较大进展。具有负离子释放功能且释放量可达2000以上的聚氨酯合成革符纳米喷镀材料合生态环保合成革战略升级方向，日前正待开展中试放大研究。该纳米喷镀材料产品的成功研发及进一步产业化将可辐射带动300多家同行企业的产品升级换代。联盟制备出的纳米复合绝热芯材导热系数可控制为低达4.4mW/mK。纳米喷镀材料在国内，许多科研院所、高等院校也组织科研力量，开展纳米技术的研究工作，并取得了一定的研究成果。该产品已经在企业实现了中试生产，正在建设规模化生产线。
纳米喷镀在金属材料上的表面预处理技术要求
纳米喷镀在金属材料上的表面预处理技术要求
1）金属线材
所用金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕，规格为∮2㎜或∮3㎜。应符合GB/T3190标准的要求。
2）喷镀方法：采用热喷涂。
3）技术参数
热喷涂所用压缩空气应清洁、干燥、压力不得小于0.4Mpa；喷镀距离为100-200㎜；喷枪尽可能与基体表面成直角，边缘处也不得小于45度；喷枪移动速度，以一次喷镀厚度达到60-80μm为宜；各喷镀带之间应有1/3的宽度重叠，厚度尽可能均匀；如果制作时在金属和陶瓷之间使其成分逐渐地连续变化，纳米喷镀材料让金属和陶瓷“你中有我、我中有你”，较终便能结合在一起形成倾斜功能材料，它的意思是其中的成分变化像一个倾斜的梯子。喷涂送丝速度为4-5㎜/s；
4）操作要领
各喷镀层之间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖；喷涂开机前，应检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉；认真检查喷枪、送丝软管、接头等联接是否正确牢靠；喷镀时会产生较多，较强的噪音、，作业人员应穿戴好防护用品，检查头盔上的呼吸管是否畅通；喷镀时，应先向喷涂枪供给压缩空气，然后打开氧气、开关，再开始喷涂；环保纳米喷涂工艺原理：采用设备和特定原料，应用化学反应原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红黄紫绿蓝）等镜面高光效果，其表面与被涂体的粘合效果与电镀一样。喷镀时，喷枪焰流温度高、压力大，喷枪始终不能指向任何人或任何施工设备及线路；停止喷涂时，应先停止送丝，再关闭氧气、开关，后关闭压缩空气，并使各个开关位置处于停止、安全状态。
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