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涂装废气催化燃烧
涂料制造催化燃烧的适用
涂料类型可分为溶剂型、水性与粉末型。
溶剂型涂料
在涂料中使用的主要树脂为醇酸树脂、氨基树脂、树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。
水性涂料
与溶剂型涂料相比,水性涂料主要是用水代替了大量溶剂。由于用水代替了溶剂,因此洗涤过程通常使用水,则增加了
蓄热式催化燃烧设备厂家
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视频作者:山东泰达染整机械有限公司
涂装废气催化燃烧
涂料制造催化燃烧的适用
涂料类型可分为溶剂型、水性与粉末型。
溶剂型涂料
在涂料中使用的主要树脂为醇酸树脂、氨基树脂、树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。
水性涂料
与溶剂型涂料相比,水性涂料主要是用水代替了大量溶剂。由于用水代替了溶剂,因此洗涤过程通常使用水,则增加了水的回用过程,但减少了溶剂使用。
粉末涂料
粉末涂料通常是由聚合物、颜料、助剂等混合粉碎加工而成。粉末涂料的制备方法大致可分为干法和湿法两种方法,干法涂料生产主要是熔融混合法;湿法工艺有蒸发法、喷雾干燥法和沉淀法。蒸发法是先配置溶剂型涂料、然后用薄膜蒸发、真空蒸馏等法除去溶剂得到固体涂料,然后经过粉粹、过筛分级得到粉末涂料,主要是树脂基粉末涂料生产,使用较多的是薄膜蒸发器和行星螺杆挤出机;喷雾干燥法则是先配置溶剂型涂料,经过研磨、调色,然后分别喷雾干燥造粒或者在液体沉淀造粒得到粉末涂料。
制鞋业废气治理催化燃烧
制鞋业废气治理催化燃烧
污染物主要是有机废气,产生有机废气的工序主要有:
(1)鞋面商标印刷时,油墨挥发产生的有机废气,油墨主要成分是色料,其稀释剂一般为苯类、烷烃类和酮类,在油印干燥过程该成分挥发进入周围环境;
(2)鞋面材料高频压型工序产生的废气,皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴。
(3)鞋底材料EVA(乙烯-共聚物)、MD(或PHYLON)发泡过程,TPR(热塑性橡胶)、PVC(聚)注塑加热状况下产生的有机废气,该气体属高分子聚合物受热发生分子降解,释放出单体式低聚物,降解量与温度、加热时间相关,有机废气主要成分为单体式低聚物、烯烃等。
(4)鞋底喷漆过程一般采用溶剂型油漆,该有机成分芳香族树脂与苯溶剂的混合物,主要用于PVC、塑料、橡胶等材质的喷漆,在使用过程中苯溶剂全部挥发进入大气。
(5)鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂,粘胶剂所使用的溶剂是苯,后改用作溶剂。同时还有使用酮类酯类做溶剂的聚氨酯胶粘剂。由于粘胶剂中含量较高,所以是制鞋过程中有机废气排放的环节。
催化燃烧废气处理设备
活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备注意事项:
1.活性炭更换周期:活性炭一般用于废气处理设备,应定期再生或更换。一般来说,我们应该根据工厂的工作时间来计算。每8小时的工作时间和活性炭的解吸时间也应在3个月左右。正常情况下,恢复期约为3个月。解吸时间可根据活性炭的实际使用情况详细计算。使用两年后,活性炭将失去再生效果,需要更新。
2.活性炭更换方法:为了方便我们在运行中更换活性炭,活性炭一般为上型,排出口为下型;
3.溶剂回收:废气处理设备的溶剂不溶于水,易于回收水。回收后,我们可以把水混入煤中,然后送到锅炉燃烧。
4.混合溶液浓度:吸收塔和储罐中混合溶液的浓度应保持在2%-6%左右,浓度2%时应加入混合溶液;
5.日常维护:废气处理设备的日常维护是检查风机和水泵是否正常运行,滤液和喷嘴是否通畅和堵塞,液位是否正常,浮球是否失效。吸收中和溶液的浓度是否在规定范围内。
化工行业有机废气污染物来源
化工行业有机废气污染物来源
通常人们所说的化工污染,多指生产过程中导致的环境污染。生产化工产品的过程中,很多途径都能导致污染物的产生,例如,冷却过程产生的冷却废水、管道和设备的泄漏、燃烧所排放的废气、发生副反应的生成物、不完全反应导致出现的废料等,如果没有妥善处理这些物质也没有进行回收,这将有可能造成环境的污染。使用化工产品导致的环境污染主要是因为使用不恰当,或使用过度。
化工企业产生有机废气的部位主要为:储罐区大小储罐日常进出料产生的呼吸尾气;输送系统-真空泵的排放口;反应釜固体投料口及呼吸口;高位槽的呼吸口;离心机及烘干机的无组织排放。
作为生产企业应把治理设施作为生产系统的一部分进行管理,应根据待处理废气的参数和要求选用适合企业实际且处理效率稳定的废气处理技术。尽量选择运行、操作、维护及管理简便易行且自动化程度高的技术方案,减少人为操作导致处理效果不稳定的可能性。
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