喷砂覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。在生活中比较常见的喷砂机是自动喷砂机，被使用到各种职业，具有操作便利安全和出产效率1高的优点，但是长时间使用时避免不了会出现各种各样的故障，影响出产效率。残留只有2%，即覆盖率为9
自动液体喷砂机
喷砂覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。在生活中比较常见的喷砂机是自动喷砂机，被使用到各种职业，具有操作便利安全和出产效率1高的优点，但是长时间使用时避免不了会出现各种各样的故障，影响出产效率。残留只有2%，即覆盖率为98%时，可视为全部淸 除，即覆盖率为,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率，就需要所需时间的四倍。
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。储砂箱的水沸腾说明搅拌喷嘴工作,储砂箱的水不沸腾说明搅拌喷嘴不工作。在规定 的喷砂强度条件下，零件的硬度或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距 离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
水喷砂机一改传统的干喷方法，它是将砂料置于水中，利用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。系统设备涉及两个设备，磨液泵和压缩空气泵，使用上有喷枪和高压管道。常用的液体喷砂机的砂量使用就拿来说，液体喷砂机器尺寸800*800的工作舱通常的加砂量是在小于等于5公斤左右。 水喷砂有开放型，封闭型，按水压有高压、低压，有全自动、半自动。 一般涉及作业的安全，粉尘高压，口罩、眼睛不可少，设备接电安全不可少（接地、漏电保护）。高压开放型使用要注意周边，误伤他人。
液体喷砂机的用 途：
▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
▲ 用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高强度；改善配合偶件的表面润滑状态和
摩擦副的运动条件，降低运行噪音。
▲ 用作旧机件的翻新。
▲ 用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
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