我们常用的塑料托盘一般分为两种：注塑托盘和吹塑托盘，注塑托盘采用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型，吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。注塑成型塑料托盘，是热塑性塑料注塑成型即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。
注塑托盘的生产步骤
注塑成型的工艺流程：合模、射出、保压、冷却、开模、取出产品。
托板生产厂家
我们常用的
塑料托盘一般分为两种：注塑托盘和吹塑托盘，注塑托盘采用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型，吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。注塑成型塑料托盘，是热塑性塑料注塑成型即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。
注塑托盘的生产步骤
注塑成型的工艺流程：合模、射出、保压、冷却、开模、取出产品。
注塑托盘原材料
分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚（PP）两种。质地坚硬，化学性质稳定、无毒无味，对产品不会造成任何不良的影响。
免烧砖托板的拆模注意事项
免烧砖托板因成本低，省时省力很受企业的喜欢，是现在砖厂搬运必备的设备。
免烧砖托板拆模时，要注意拆卸顺序，先上后下，先拆非承重墙的，再拆承重墙。先支起来的模板后再拆，侧模的拆完才能拆底模。在拆免烧砖托板模时，模板活动了，那就要把活动的模板一次拆完后才能停下来。在拆模的时，避免强行硬拆与硬砸猛撬，要使用的拆模工具进行拆模。拆完的免烧砖托板模要平整的存放在一起，并且注意对模板的保护。避免下次使用。
塑料滑
托板又名slip sheet，塑胶滑托板，塑料滑托盘，塑胶滑托盘，滑动栈板，塑胶滑板，塑料滑托片，塑胶滑托片等，主要材质是hdpe（高密度聚乙烯），常见的塑料滑托板有两种颜色，白色和黑色，白色塑料滑托板是由全新料制作而成，承载力强，可循环次数多，材质好。黑色塑料滑托板是由回收料为主制成的，多用于货物出口使用。
塑料滑托板是替代传统木托盘、塑料托盘的新型包装材料，辅助推拉器可实现货物的运输和转移，常用于物流运输，货物中转和仓储运输。
相对于传统的木托盘、塑料托盘，塑料滑托板具有价格低、无维修费、可循环使用，环保，免熏蒸，出口通关速度快，成本低等优势。在国际贸易中的竞争力比较大。
塑料滑托板主要是利用摩擦系数的原理，一面为光滑，一面有条纹，将货物放在光滑面，方便推出货物，将有条纹的一面朝下，增大摩擦。推拉器一般可分为快装型，即无需更换货叉即可快捷装配在各种型号的叉车上，可满足客户不同工况的要求，特别是既使用滑板，有使用托盘的客户。
PVC托板现有：1、PVC层压板；2、PVC挤塑板；3、PCV挤压板。
1、PVC挤塑托板：PVC挤塑托板是用PVC旧塑料为主料，石粉做配料，电加热通过挤塑机、模头混压而成。
此托板特点是：表面光亮好看。综合性能指数是：抗冲击较低，价格高投资大，单件重量重、易变形、易碎、断裂。适应于中小型砖厂使用。
2、PCV挤压托板：PVC挤压板是用PVC旧塑料为主料，木粉做配料，先把PVC料粉成粉状和木粉拌合在一起，蒸气加温通过热压机高温高压复合而成。
此托板的特点是：表面硬度高，单个重量比种PVC较轻。综合性能指数是：抗冲击较低，价格高投资大，易碎、断裂。适应于中小型砖厂选用。
以诺托板，创始于2012年，总投资1.8亿元，公司总占地面积100余亩，并拥有意大利引进的设备。创立至今，已成为集产品设计、研发、制造、生产、国际贸易及整体家装设计于一体的大型现代企业。生产各种规格免烧砖塑胶托板，产品具有强度高、韧性强、耐高温、耐腐蚀、不怕水、可回收等优点。
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