5、履带。主要由履带板和链轨节组成，履带板分为加强板、标准板和加长板。加强板主要应用于矿山工况，标准板用于土方工况，加长板用于湿地工况。学员在进入工地训练一段时间后，可自愿向当地劳动部门申请技能鉴定等级，考试后获得等级l证书。矿山上对履带板的磨损较严重，行走时碎石有时会卡在两块板之间的缝隙中，当转至与地面接触时就会对两块板产生挤压，履带板就容易发生弯曲变形，长时间行走也会使履带
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5、履带。主要由履带板和链轨节组成，履带板分为加强板、标准板和加长板。加强板主要应用于矿山工况，标准板用于土方工况，加长板用于湿地工况。学员在进入工地训练一段时间后，可自愿向当地劳动部门申请技能鉴定等级，考试后获得等级l证书。矿山上对履带板的磨损较严重，行走时碎石有时会卡在两块板之间的缝隙中，当转至与地面接触时就会对两块板产生挤压，履带板就容易发生弯曲变形，长时间行走也会使履带板螺栓固定处出现开裂问题。链轨节是与驱动齿圈接触有齿圈带动进行旋转。履带涨紧度过紧会造成链轨节、齿圈和引导轮早期磨损。
2、对液压系统的要求
单斗液压挖掘机在工作时主要机构经常作起动，制动、换向等动作，且经常出现复合动作，外负荷变化很大，冲击和振动多;又因在野外工作，温度和环境变化大，所以对液压系统有着比较高的、多方面的要求:
(1)动臂、斗杆和铲斗要有独立的传动，可以各目单独动作，也可以互相配合买现复合动作。
(2)主机工作中，要求工作装置和转台既能单独动作，又能作复合动作，以提高机械生产率。
(3)履带式挖掘机的左、右履带要求独立驱动，使机械行走方便，转向灵活，并且可以原地转弯。
(4)液压挖掘机在挖掘作业时不需要行走，行走时不能挖掘，所以行走装置工作时，工作装置和回转机构不需要动作。
(5)挖掘机的各项动作速度应可无级调节。
(6)各机构和装置应安全、可靠工作:各作业油缸要有良好的过载保护;回转机构和行走装置要制动和限速可靠;要防止动臂因自重而下降和整机超l速溜坡。
挖掘机在工作中，回转支承受到多种载荷的作用，归纳之有轴向力、径向力、轴向力对回转中心的偏转力矩。单斗液压挖掘机的回转支承有两大类:滚动轴承式与转柱式。(6)各机构和装置应安全、可靠工作:各作业油缸要有良好的过载保护。现在浓压挖掘机已普遍采用滚动轴承式回转支承;而转柱式回转支承多用在半回转的悬挂式挖掘机上。
广泛用于全回转挖掘机。图2-29示WY15型浪压挖掘机的回转机构，其支承为交叉滚柱式滚盘。它是在普通滚动轴承基础上发展起来的，结构上相当于放大了的滚动轴承。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。回转支承的内座圈带内齿与底架相接。外座圈分上、下两部分通过螺栓与转台相接、并藉滚动沐支承在内座圈上。滚动体有滚球和滚柱二种。技照滚动体排数，轴承可分为单排、双排衣多排，图2-30示双排滚球式轴承。
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫布拉曼在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第l一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。输入轴和轴齿轮是一同锻造加工而成，在一个双列国锥滚子轴承和一个双列球面滚子轴承支承下进行转动。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种制造技术。
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