高速注塑机制造
面向世界塑造
面向未来精研科技
我们时刻以客户的实际需求作为力松人的任务，力求以的成本控制，打造高性价比的产品，为客户在激烈的市场竞争中占得优势地位。
实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦
二手注塑机价格
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实现 梦想的过程是艰苦且困难的，亦是充满乐趣的，我们诚挚的邀请更多坚持同伴梦想的人加入力松阵营，与客户、合作者一起努力，分享更多的价值与喜悦。
力松注塑产品特征
1， 优化的曲肘设计
高速合模系统，优化模板设计
2，多级顶出
平稳顶出动作，顶杆安装方便，顶出全程引导，可实现脉冲式顶出。
3，凸轮空间大
简单的膜厚调整机构，保证正确恒定的锁模力锁模吨位自动校正。
4，容模空间大
适合更大的模具
5，大面支撑模板导轨
减少模板偏移，加强拉杆的使用寿命，更高的模具承载能力。
6，KEBA控制界面
高速微处理器，人体工程学布局，直接菜单键访问。
7，闭环PID温度控制
温度控制精准优异的控制值
8，注射机构
螺杆受力更均匀提升塑化效果能耗更低结构可靠，注射效率更高生产工艺简单化。
9，精密性线性导轨
减少注射过程移动偏差确保注射同轴性。
10，伺服电机和驱动
更加节能的响应重复精度高降低噪音。
薄壁注塑成型中存在的主要问题
虽然塑件薄壁化有很多优点,但却降低了塑件的可成型性,以至于用常规的注塑成型方法无法成型这些薄壁塑件。在进行薄壁塑件的成型时,存在三个常见问题: 短射、翘曲变形和熔接线。
(1) 短射
短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的质量缺陷,即熔体在完成填充之前就已经凝结。如果某塑件填充不完整,则无需考虑其他质量缺陷就可判为不合格产品。常规注塑成型的填充过程和冷却过程是交织在一起的。
当聚合物熔体流动时,熔体前沿遇到相对温度较低的型芯表面或型腔壁,就会在其表面形成一层冷凝层。熔体在冷凝层内继续向前流动,随着冷凝层厚度的增加,实际型腔流道变窄,冷凝层厚度对聚合物的流动有着显著的影响。
因为常规注塑成型时塑件的厚度较厚,所以此时冷凝层对注塑成型的影响还不是很大。但在薄壁注塑成型中,当冷凝层的厚度与塑件厚度之比随着塑件厚度的变薄逐渐增加时,这个影响就很大。特别是二者的尺寸可以相互比较时更为突出。 研究表明,当塑件的厚度减小时,冷凝层对流动的影响将会以指数形式增加,这也更说明了冷凝层在薄壁注塑成型中的影响之大。
(2) 翘曲变形 翘曲变形(warpage)是不均匀的内部应力导致的塑件缺陷。翘曲变形产生的原 因是收缩不均匀、取向不均匀和冷却不均匀。翘曲变形值超过一定数值后塑件将被视为不合格,而且薄壁塑件对翘曲的要求更为严格。可以通过平衡冷却系统、调节冷却时间、保压压力以及保压时间等措施来改
