武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案.
分散机工作特点：1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2 分
高速分散机厂家
武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案.
分散机工作特点：1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。
分散机的工作原理
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。
分散机的常规操作
开机前准备
1、工作前须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。
2、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
所谓分散一般是两相系统，其中一相由分得很细的粒子(通常在胶体大小范围)组成，分布于整个大物质间，粒子称分散相或称内相而大物质称作连续相或称外相。在自然条件下这种分布通常不均匀，但在控制下可以增进均匀度。方法是加入润湿剂或分散剂(界面活性剂)例如脂肪酸。不同的可能系统有：气体/固体(泡沫塑胶)；液体/气体(雾)；气体/液体(泡沫)；固体/气体(烟雾)；液体/液体(乳化)；固体/液体(漆)；及固体/固体(炭黑在橡胶中)。有些形式，例如牛乳及橡胶浆的稳定是借保护胶体的附着涂膜防止分散粒子的集结。固体在液体中的胶体分散(不严格地称溶液)可经由加入电解质中和粒子上的电荷而将其沉淀下来。较大颗粒会逐渐集结上升或下沉则视其密度而定。
分散机日常维护保养：
高剪切分散机是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到
几十年来，AKE产品一直是可靠的代名词，可以适用几乎所用的乳化，悬浮和溶解工艺。不同的工作头（转子+定子）的结构可以满足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多种，可以适合容器的不同位置的安装，并能够在16bar和160温度条件下工作。
主要选配工作头形式：
1、表中上限批处理量测定介质为水；
2、批处理量取决于物料的粘稠度和固含量，如您选型遇到困难，请电询永迅公司；
3、高温、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；
4、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。
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