偏心有色金属涡电流分选机
偏心涡电流分选机工作原理
有色金属涡电流分选机工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，
偏心式涡电流分选机价格
偏心有色金属涡电流分选机
偏心涡电流分选机工作原理
有色金属涡电流分选机工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
应用范围：
· *城市固体废弃物（MSW） *塑料，PET，塑料混合物
· *自动碎纸机残渣（ASR） *电子废弃物（WEEE）
· *废弃物能源（WTE） *拆除垃圾
· *木材边角料 *轮胎
· *纸类 *罐、铝罐、金属罐工业废物
起劲磁塑偏心涡电流分选机特点：
偏心转子型号
优化设计转子磁系统分布，多极高场强达到分选效果。
转子以及输料皮带速度可调，易于根据现场情况调节，优化分选。
可配备触控屏和设备监测传感的电子控制系统。
型号，有效分选皮带宽度范围50-200公分可选。
涡电流分选机不适用于磁性物料分选，过多磁性物料进入涡电流分选阶段会对设备造成损害。可在物料进入涡电流分选段前使用除铁器，磁滚筒等分选设备进行除铁
涡电流分选机机器过热的原因
现在很多行业会使用
涡电流分选机，那么是不是很多朋友想问涡电流分选机过热是什么原因导致的呢？今天马鞍山起劲磁塑就来为大家解答。
涡电流分选机过热的原因可能是：
1、由于齿轮与蜗杆磨损严重，或是啮合不好，也会导致减速机过热;为此应该更换新的齿轮与蜗杆，校正啮合。2、轴承润滑不良或磨损严重;检查轴承是否有问题，如果有应及时联系磁选机厂家进行更换。
3、导致上吸式磁选机减速减速机内的油量不足或油质不良;对于此现象应该定期检查减速机的油量是否充足，油的质量是否符合要求。
涡电流分选机检修时的注意事项
起劲
涡电流分选机厂家为大家分享涡电流分选机检修时有哪些注意事项？
1. 涡电流分选机检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。2. 检修设备时严格执行“断电挂牌”制度。
3. 如果在涡电流分选机设备下面工作，则应在检修的设备挂“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。
4. 涡电流分选机高空作业时，应扎系带，做好防护措施。修理时注意，不准上下投递工具和零件。以免失手造成事故或损坏工具。
5. 涡电流分选机修理中如需要多人操作时，有专人指挥，相互密切配合。
6. 检修涡电流分选机前进行放空处理。
7. 在防爆区域进行涡电流分选机检修时，注意防火防爆，使用防爆工具。
8. 拆卸涡电流分选机时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。
9. 交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。
有色金属涡流分选机优势特点
有色金属涡流分选机主要应用于垃圾尾料中将铜、铝、锌、锡、金、银等有色金属集中收集的一种分选装备。有色金属分选机是利用物质导电性不同的一种分选技术，其分选原理是利用永jiu磁石组成的磁石转子，转子在高速旋转中会产生一个具有交替变化的磁场。当具有电导性能的金属经过磁场时，会在金属内感应出涡电流。
1、现有技术有色金属的分离，都是通过随垃圾废料同时同向排出，只是经过分料片简单分割，有色金属和垃圾废料运行方向相同，这就不可避免的致使有色金属和垃圾物料的混杂，致使垃圾物料中有部分有色金属无法分离，而分出的有色金属也有部分垃圾废料的存在;
2、因为垃圾成分复杂，有色金属物料的形状，大小，材质，于磁滚筒的距离存在差异等原因，每个有色金属的产生磁力都不相同，所以抛出的距离也各不相同，这样，对于分料位置的设置就成了问题，如果设置过近，则不能实现垃圾和有色金属的分离;设置的过远，则无法实现较小较重的有色金属物料的分离。这样不可避免的，会使有色金属的分选率和纯净度降低，甚至不能完全实现有色金属的分离;
3、虽然根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但实际应用中，因为垃圾成分复杂，有色金属也比较复杂，为实现分离必须使用磁力更大，转动速度更高的磁辊，这样就增加了磁辊的制造难度和运行能量的消耗;
4、可以提高垃圾中有色金属的分选率及分选的有色金属的纯净度，结构简单，经济实用，行之有效，易于推广.
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