热管式高温烟气降温器
超导热管锅炉降温器是燃煤,油,气锅炉设备,安装在锅烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管降温器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导至上端,热管上端放热将水加热。超导热管的热量从一端传到另一端,温差很小,传温过程接近等温,管内工作介质的相变。
余热回收单位
热管式高温烟气降温器
超导热管锅炉降温器是燃煤,油,气锅炉设备,安装在锅烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管降温器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导至上端,热管上端放热将水加热。超导热管的热量从一端传到另一端,温差很小,传温过程接近等温,管内工作介质的相变。
烟气降温受政策的支持:节能环保是现在的一项重要经济检测指标,节能环保设备的推广受政策的支持,安装节能环保设备的公司可以申请的技术改造资金的支持,还可以享受的节能减排的补贴。
完善的售前售后服务:设备制作之前由我们的技术人员采集数据,给出可行性报告,设备安装后提供各种途径的服务支持。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃,单台定型机补风总量按6500m³,环境温度按20℃,余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算,单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程,在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量,该热量经热管传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量,被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内,从而实现节能目的。气水换热可供暖烟气换热空气低温烟气换热器、烟气脱白在纺织印染行业中的应用:(1)定型机余热回收,以一台力根定型机配LQDR余热回收设备为例,年经济效益可达20万元。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器

热管换热器,本公司生产的热管换热器是一种高热管换热器,热管换热器能迅速传递热能,热管换热器传热效率可达90%以上。热管换热器的热管由特殊技术制成,热管换热器导热系数是同类材料的100多倍,热管换热器有超导体之称。热管换热器可以把锅炉、窑炉等设备烟道中的余热根据您的需要转化成热水或热风,热管换热器变废为宝,热管换热器把从烟囱里跑掉的钱重新拾回来!当热管在地面上应用时,可以让重力来帮助凝液回流,就不需要管内吸液芯了,只要将热管倾斜放置或垂直放置,让加热段在下方,冷却段在上方就可以了。热管换热器设备价格低,体积小,只要您提供热管换热器几个参数,我们会为您设计热管换热器,为您制作安装热管换热器。

根据系统所处工况的不同,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含性和粘结性),合理的烟道流速选择。热管余热回收器-热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热器。
企业名片
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