隔膜压缩机开机都要注意那些细节？
隔膜压缩机开机后应首先对油压进行调节，正常后打开压缩机进出口气阀对气压进行调节。观察隔膜压缩机排气温度、如压缩机正常工作，排气出口管线是热的。调压阀工作异常。阀口磨损，弹簧失效。当调压阀的阀或阀座有损坏或沉
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隔膜压缩机开机都要注意那些细节？
隔膜压缩机开机后应首先对油压进行调节，正常后打开压缩机进出口气阀对气压进行调节。观察隔膜压缩机排气温度、如压缩机正常工作，排气出口管线是热的。调压阀工作异常。阀口磨损，弹簧失效。当调压阀的阀或阀座有损坏或沉积、污垢时，阀座与阀的密封性即遭破坏，使油腔内的油量和油压达不到正常工作要求而导致压缩机出现故障，应及时修整故障部件或更换损坏零件;隔膜压缩机曲轴上的滑动轴承(俗称“轴瓦”)磨损现象是很常见的问题，这一问题很难避免，每个使用单位或多或少都会发生这类问题。
造成这一故障的主要原因之一，导致曲轴轴颈与轴瓦直接摩擦。产生轴瓦磨损的原因一般都知道，可找出造成这种原因的起因却非常困难。
隔膜压缩机的优点
隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，是气体压缩领域中级别很高的压缩方式，这种压缩方式没有二次污染，对被压缩气体有非常好的保护，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。
因此适于压缩高纯度、稀有贵重、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体，国际上通常特定这种压缩方式进行压缩高纯气体 、有毒气体、氧气等。
隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，它是通过活塞推动气缸油腔中的工作油液，工作油液通过配油盘后再均匀推动膜片在气缸盖与配油盘问曲面所形成的膜腔中作往复运动，改变气缸气腔的容积，在吸、排气阀配合工作的情况下，实现压缩输送气体的目的。
由于隔膜压缩机的气缸气腔是完全密闭的即膜片周边采用完全紧固密封)，压缩介质不受任何污染，并具有良好的散热能力即包容气缸面积与其体积比较大，散热性能好，压缩过程较接近等温压缩)，因而隔膜压缩机具有两大特点:一是密封性好;二是压缩比大.这两大特点就是隔膜压缩机的生命力所在，是任何其它类型压缩机不能替代的。
隔膜压缩机故障分析
由于隔膜式压缩机具有余隙容积小、无污染和冷却效果好等特点, 并且在小流量、高压无油润滑的工艺条件下对工艺气体无污染，特别适合于有毒有害介质,因此在小流量的增压系统中应用比较广泛.但是实际使用中设备会出现一些常见故障。
故障一：每台机组的部分工作缸不工作,压力和流量满足不了要求,膜片使用寿命很短, 通过分析,在机组刚投入运行期间,由于入口管道吹扫不,导致部分焊渣等杂物卡入进排气阀上,气阀失去作用,引起气缸不工作,原因是在机组投入运行前由于没有设计进口过滤器,后通过在入口管道前增加进气过滤器,并且每个工作缸膜片数量由原来设计的两片增加为三片,提高了整个机组的氮气系统的安全性和减少了工人检修劳动强度.
故障二：调压阀手动卸荷手柄经常漏油;调压阀和油缸中间接杆经常折断而喷油,通过分析,由于机组每次启动前都必须轻载启动,所以必须将调压阀的手动卸荷手柄转换到卸荷位置, 而卸荷手柄与调压阀是通过O型圈密封,转换3~4次就会导致密封失效而漏油;隔膜压缩机特点决定了工作缸内部的油在系统中是脉动的,每一个工作循环,油缸内的工作油对调压阀形成一个脉动冲击, 原来调压阀通过中间接杆连接在工作缸油缸上,由于机组振动较大,这样很容易造成较长的中间接杆在两端螺纹连接的地方应力集中而疲劳折断, 通过将调压阀移位固定在压缩机缸体上,去掉中间接杆,并且对调压阀进行改造,将手动卸荷手柄去掉,直接堵死,如图2和图3所示,减少了泄漏点,同时在自动调压阀前面增加一球阀,在启动前打开球阀,保证机组轻载启动,机组启动正常后将球阀关闭,工作缸内部油压受自动调压阀自动控制,两台机组经过试运行,减少了六个泄漏点,效果很好.
隔膜压缩机主要有以下优势和特点
1) 整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。
2) 缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度;减少了密封面;压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。
3) 新型的膜腔曲线和进口的气阀提高了压缩机的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。
