玻璃澄清剂的作用
益阳宇鑫高分子材料有限公司的服务承诺是：生产的产品，提供完善的服务，较大限度的满足客户的需求 。
今日的严谨、明天的市场。我们将始终坚持公司的宗旨：“质量过硬 、用户至上，科学管理，持续改进”， 以全1方位的服务体系展示企业对客户的真诚奉献，牢固树立“诚信为本”的企业价值观
在玻璃熔化过程中，在玻璃料中投入的氧化物和碳酸盐、硝1酸
H型玻璃澄清剂销售
玻璃澄清剂的作用
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在玻璃熔化过程中，在玻璃料中投入的氧化物和碳酸盐、硝1酸盐等在高温化学反应的过程中形成硅酸盐及各种大量的气体：CO、CO2、SO2、NO2、O2、H2O等气体。
这部分气体的重量约占玻璃料重量的18%~20%左右，在这大量气体排放中有一部分气体由于体积小比重大会逗留在玻璃液当中，当玻璃液温度下降，玻璃液粘度增大，气体更难溢出液面，在玻璃中形成的小气泡，这部分的气泡就需要用玻璃澄清剂去泡达到澄清作用。（4）配方中硝1酸盐的用量约为1kg左右，当玻璃中含Fe203>。
超白玻璃对于玻璃澄清剂的使用有更高要求
超白玻璃是低含铁量玻璃，具有高透明度、高透光率，其断面不会呈现绿色，具有的透光性能。它被广泛应用于高1级建筑内外装饰、太阳能电池基板、高1级园艺建筑、汽车工业、高1档玻璃家具行业等。
超白玻璃目前1主要的用途之一就是太阳能光电幕墙领域，它作为太阳能光热、光电转换系统的基片，以的高透光率，实现了太阳能领域技术上的重大突破，大大的提高了光电转换效率，为太阳能技术的发展提供了更为广阔的发展空间。超白玻璃的生产也被誉为新兴的朝阳企业，市场前景十分广阔。产品主要应用于塑料、橡胶、纤维、玻璃、陶瓷、电子、油漆、电缆、烟1花。
超白玻璃由于其含铁量低、玻璃液透热性好的特性，它的生产难度也比普通玻璃更大。众所周知，在玻璃的生产过程中，澄清是极为重要的一个环节，由于超白玻璃的液透性更高，玻璃液的上下温差相对较小，对流也相应减少，气泡的排除比普通玻璃更为困难，因而就需要在原料中添加多种玻璃澄清剂来促进气泡的排除。澄清状况是玻璃熔化质量的重要指标，而澄清是要受以下三个方面澄清条件的制约：受玻璃熔窑的结构、长宽比、窑坎、鼓泡等影响。
玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命
玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。反之，玻璃成分中Na2O（氧化钠）、k2O（氧化钾）等碱性氧化物占的比例越高，由于玻璃粘度较低，有利于玻璃熔制和澄清。
熔窑是玻璃生产过程中1重要的热工设备，减少对熔窑耐火材料的侵蚀，不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命，而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀，可采取以下几项措施：
（1）严格按质量标准采购原料，避免使用不合格原料，从而可以减少原料中超细粉对耐火材料的侵蚀。
（2）控制原料中杂质铁的含量，减少杂质铁对熔窑的影响。
（3）完善配合料的加水系统，抑制飞料的产生。
