高压水射流清洗作为一种新兴的物理清洗技术，是以清水为介质，通过高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高压高速水射流，射流以强大的冲击力以一定的角度连续不断地射向油管内外表面，从而直接剥离、冲刷油管壁垢污及锈皮，使其脱落，达到清洗目的。同时，高压水射流清洗可根据结垢物性质的不同，调整工作压力和清洗速度。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污
油管杆修复设备公司
高压水射流清洗作为一种新兴的物理清洗技术，是以清水为介质，通过高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高压高速水射流，射流以强大的冲击力以一定的角度连续不断地射向油管内外表面，从而直接剥离、冲刷油管壁垢污及锈皮，使其脱落，达到清洗目的。同时，高压水射流清洗可根据结垢物性质的不同，调整工作压力和清洗速度。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污水排放对环境的污染，有利于环境保护。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在着清洗效率低、成本高，环境污染等问题，提出了旧油管的内壁采用钻通与高压水射流相结合、外壁采用刷式清洗与低压射流清洗相结合的清洗方案。2、清洗机由电动机、减速箱、电气控制箱、温控系统、导轨等机构组成。现场使用结果表明，这种清洗方案提高了油管清洗质量和效率，降低了清洗成本，改善了工作环境，给油田企业创造了巨大的经济效益和社会效益。
我们的油田工作，本身来说对这个油管的使用就是比较严格的，我们都知道一旦油管发生堵塞就会严重严重影响我们油田的工作的进行，所以保持输油管的畅通还是比较重要的，但是一旦是遇到了堵塞的情况，我们也是要知道怎么进行解决。经过对几种清洗办法的清洗机理比照研讨以及对油管结垢、锈皮组分的剖析，得出无效清洗结垢、锈皮油管的办法是外壁采用钢丝刷与高压射流结合清洗；高压水射流已开始成为油管清洗技术的主导，研究的内容也开始丰富，不仅仅局限于喷嘴机构设计等方面。内壁采用机械钻通和高压水射流相结合清洗，即先经过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗垢质和锈皮中止预清洗，之后运用高压水流枪经过高压水对油管进一步清洗。实验标明：钻通机和高压水射流清洗配合运用，可大大进步钻通清洗效率以及清洗合格率；钢丝刷与高压水射流清洗相结合可大大进步油管外壁的清洗修复质量。
抽油杆在工作过程中，承受不对称循环载荷的作用，上部光杆承受的载荷包括：抽油杄柱的载荷，液柱载荷，抽油杄柱、油管柱和液柱的惯性载荷，抽油杄柱在运动中受的摩擦阻力，抽油管柱和油管柱的弹性引起的振动载荷，由液击引起的的冲击载荷，由井斜变化、螺纹不同心、悬绳器摆动等因素造成的扭力等方面的力。光杆负荷在上下冲程中是不相同的，在保证产量的前提下，长冲程和小冲次可以使负荷变化zui小，负荷的变化主要与光杆的冲程和抽油机悬点负荷有关。由于泵阀的作用，上冲程时抽油杄承受着液柱重量，下冲程时液柱的重量便作用在油管上。因此，上冲程开始时，举升的液柱重量会使抽油杄的负荷发生突然变化，冲次愈高负荷愈大，这种负荷的突变愈强烈。它要承受拉、压、扭、弯、冲击等复杂的交变应力，还要承受高压泥浆与腐蚀介质的冲蚀和腐蚀。抽油杆因反复拉伸作用而产生裂纹，则属于应力疲劳破坏。
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