激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。切割
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激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割机影响寿命的一些要素：
对于激光切割机来说，影响寿命的是里面的泵浦源以及晶体，其实也就是灯的寿命。一般来说等标准的灯的寿命，晶体的寿命。当能量下降后，激光切割机的加工性能会大打折扣，所以解决办法就是更换泵浦源和晶体。
当激光切割机对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。如果镜片还没有形成热应力，则操作者可以将其拆卸并清洗干净。
激光切割机功率突然下降，有可能玻璃管发生。而在检查玻璃管壁上有水印的痕迹。则可增加空调的功率、和空气干燥机来降低空气湿度；遇湿度大的高温，也可能导致玻璃。2、国内采用双重光磁限位感应器，保证在一个感应器故障的情况下，另外一个感应器接替工作，从而避免了发生激光头撞车引起的严重机械损坏。没有污垢和残存痕迹留在镜面表面;用干空气吹干;必要时可把用几滴酮弄湿的镜头纸卷成杆，轻轻地擦洗镜片表面，以去除重污滴。
激光切割机切割圆孔的注意事项
1.圆孔过小 激光设备切割1:1的孔是合适的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。
2.气体压力过大或过小 气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
3.伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
4.丝杠或导轨精度不够 有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。
激光切割机工艺中的辅助吹气参数
在激光切割过程中，特别是对钢、钛等易氧化金属的切割，使用辅助吹氧气法，可以产生氧化放热反应，可以吹散等离子云对激光束的屏蔽，可以吹掉切割缝隙中的熔融金属。这些作用的总效果与增加入射激光功率的作用是相当的。所以，辅助吹气是提高切割速度，保证切断面质量的重要因素。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用。因为氧化放热过程中，弃放的热量与气体流量有关，切缝中熔融金属的喷射量与辅助气体在中心细线上压力的大小有关。故在激光切割机切割工艺中，要研究辅助气体的种类、流量和压强对切割速度的影响。
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