电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门
管式电捕焦油器厂家
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,器内用氮气保持正压500Pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上DN80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前保证满足以下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ;
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压
电捕焦油器中的废油实际上即是我们所说的煤焦油,假如直接排入下水管道,可能会直接的把下水管道给堵住,形成管道阻塞,这种状况环保局是坚决不允许的,由于电捕焦油器焦油排入下水管道自身就是一种环境的污染。
更好的解决办法是:在电捕焦油器上配套除焦装置,对于那些现已结成块的煤焦油也即是煤气发作炉的废油,除焦可以用,是一种强碱的化学药剂。
还有一个好的办法即是,煤焦油直接卖给收回煤焦油的人,这样就达到了变废为宝的目的,同时也在环境保护方面契合了的方针政策,避免了为环境保护而忧虑。这个处理的办法算是好的处理办法了。
含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后,首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温,然后进入预收尘器,降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集,净化后的洁净气体进入风机,终进入烟囱排入大气;捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内;灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁,后冲入灰斗下的循环水池内;操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走;当净化体系正常运转时,粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。
电捕焦油器在碳素厂烟气治理的工艺进程
当系统正常运转3~5日时,操作人员要对电捕焦油器的阳极排管进行一次的清理:在操控室内用手按动清洁按钮一次,此刻系统将按预订设置的程序进行主动切换,主动清洁电场和预收尘器。等到电场和预收尘器清洁完毕后,系统将主动恢复运转,不再需要手动操控。
用上面的办法同样清洁调质降温塔。清洁时所用物质为92~97℃热水,热水来源为备用20m3的热水池,该热水池中的热水来源为自来水通入蒸汽。当系统发出激烈声光报警时,说明系统发生了着火现象,此刻操作人员不需要慌张,不需动手操作,只需调查高压电控柜是不是堵截电源、管道切换阀9是不是打开、管道切换阀2、3等是不是封闭。检查风机是不是自动中止运转,检查消防泵是不是自动运转。如果这些本应当自动切换的设备没有完成自动工作,则可临时进行手动切换,以保证消防救火的正常运作。
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