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脱水筛在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机
振动脱水筛视频
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脱水筛在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用高频脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
直线振动脱水筛的电流。直线振动脱水筛的电流大小就等同于直线振动脱水筛能源输入的多少,直线振动脱水筛的电流增加就会带动转速增加,也就直接提高了直线振动脱水筛的工作效率。直线振动脱水筛的电流提高是有一定范围的,电流增大的上限是直线振动脱水筛的功率达到额定功率范围,一旦超过会烧毁直线振动脱水筛。直线振动脱水筛的分散剂。直线振动脱水筛在工作时适当添加分散剂也有利于其工作效率的提高。其实在正常生产过程中,操作人员是较能发现问题和解决问题的。不仅如此,操作人员还能够根据实际的切身体验,在原有的基础上还能够再度和提升。
任何设备都有一套自己检修的标准,尾矿振动脱水筛也是如此,日常维护必不可少,当尾矿振动脱水筛运行一段时间后,也需要进行定期的检查,若发现问题需要及时解决,避免造成更严重的后果中修(6—12个月)中修包含小修的所有内容,在此基础上,我们应着重检查以下几处:(1)对衬板进行更换。(2)检查传动轴、电机和减速器是否同轴。(3)检查尾矿振动脱水筛是否有倾斜;(4)检查筒体、挡板是否变形,并清理保护罩上的污渍。
双层多频脱水筛滤液回水率达到了90%以上,节约了大量水资源。渣料实现干排,避免了以前浆料排放尾矿库溃坝的安全隐患。年节水600万立方米;按水资源费1.2元,年效益720万元。双层多频脱水筛加入到尾矿干排工艺中,就被大家认可并广泛使用,在尾矿处理中非常出名。我们只有了解脱水筛的性能以后,才可以更好的使用它,只有知道脱水筛更多的优势以后,才会做出更好的选择,一直以来备受客户的喜欢。
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