酸铜染料染色过程中需要注意的要点酸铜染料染色过程中需要注意的要点
酸铜染料在染色时要谨慎选用染料，含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只的。
染色用水，酸铜染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果是水质硬度偏高的话，则是可以添加0．5—2s／L螯合剂，来改善水质的，确保染色。因此，
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酸铜染料染色过程中需要注意的要点
酸铜染料染色过程中需要注意的要点
酸铜染料在染色时要谨慎选用染料，含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只的。
染色用水，酸铜染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果是水质硬度偏高的话，则是可以添加0．5—2s／L螯合剂，来改善水质的，确保染色。因此，在颜料生产过程中，通常使用极性高的表面酸铜染料分散剂，如阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂等。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂，是会不同程度地来破坏染料本身的整合作用的，影响色泽鲜艳度和色牢度，染色时筛选螯合剂，是不能盲目的来进行使用的，化料的处理与织物前的处理。
酸铜染料分散剂对涂膜耐水性的影响有哪些
酸铜染料分散剂对涂膜耐水性的影响有哪些？
某些酸铜染料分散剂要达到的要求，会使用亲水的物质，而这些亲水的物质留在漆膜中从而会导致漆膜耐水性变差。解决方法：选择疏水或亲水改性酸铜染料分散剂，能减少亲水物质在漆膜中的余留，有助于提高涂膜的耐水性。
酸铜染料分散剂对涂膜耐雨痕性的影响
同上，耐水性不好的漆膜当遇有小雨或雾水天气时，少量水附着在漆膜表面，长时间后，造成亲水性物质迁移并富集于漆膜表面，而其流过的地方，干燥后就会变成条状的高光泽的痕迹。解决方法：使用疏水性的共聚物酸铜染料分散剂，使涂膜具有更好的疏水性，减少涂膜的吸水性，有效阻止表面活性剂的迁移。因此，根据染料的结构类型和纤维的类型，有时在这个问题上也不可太笼统。
酸铜染料染色条件(pH、温度、染料的使用条件)
酸铜染料染色条件（pH、温度、染料浓度、染色时间）
染色条件（染料的使用条件）应遵守产品说明书规定的条件进行操作，这很重要。不同染料其各自的适当的染色条件亦不相同。
从阳极氧化槽将酸带入到染色槽液中，为此染色槽的pH很容易变化。应对此经常不断管控。
染色槽液由于被染色处理物件吸收，从上一道工序将水带入或染色槽液被带走，以及槽液水蒸发等原因，染料浓度都会引起变动。应使用比色计等进行定量控制管理。
封孔阳极氧化膜在未封孔状态下呈活性，不能将染料固定而容易引起脱色。硫酸盐镀铜用于工业化生产，迄今已有100多年历史，在上世纪九十年代至今，国外经过筛选和改进提高，相继推出了硫磺素等硫酸盐镀铜光亮剂染料，近几年德国DEB的酸铜染料也进军我国市场，如Amochigo代理的TU-J和TU-K等。为了确保染色膜的耐久性，必须充分进行封孔。封孔结束染色工序才告结束。水蒸气封孔，虽然不受水质影响，但是多余的染料和表面堆积物难于除去。
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