涂层刀具追求的目标是低摩擦系数根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即"硬"涂层刀具和 '软"涂层刀具。"硬"涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和性，其主要优点是硬度高、性能好，典型的是TiC和TiN涂层。"软"涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也称为自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，只有0.1左右，可减小粘接，减轻摩擦，降低切削力和切削温度。设计合理的纳米涂层
ZCFW300刀片
涂层刀具追求的目标是低摩擦系数
根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即"硬"涂层刀具和 '软"涂层刀具。"硬"涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和性，其主要优点是硬度高、性能好，典型的是TiC和TiN涂层。"软"涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也称为自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，只有0.1左右，可减小粘接，减轻摩擦，降低切削力和切削温度。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能，适合于高速干切削。
崩刀的问题还是比较麻烦的,为什么呢
崩刀的问题还是比较麻烦的，为什么呢？因为任何问题如果不能及时发现并分析解决，后的结果都是刀具大块的崩掉。也就是不论是积屑瘤，前刀面磨损，后刀面磨损，热裂等等都会崩刀。但是不同的原因解决的方法就不一样了。解决办法是什么呢？这也分两种情况，一种换刀片，一种不换刀片。先说不换刀片。不想换刀片那就只能减小切削力，力小了那么振动就会变小，情况就会缓解，那么怎么减小切削力，不换刀片那就从减小切削参数了上面下手了，(转速S，进给F，切深Ap)我觉得减低转速，其余两个参数不要变，如果不能解决问题，其次在更改其它两个参数。
端铣刀的外缘以及底面都有铣齿以构成切刃
端铣刀的外缘以及底面都有铣齿以构成切刃，所以可以用来铣削工件的垂直面。端铣刀的刀形变化十分复杂，适用于各类加工如铣平面、沟槽、轮廓面等，可以说是被应用广泛的一种铣刀。在铣削2D形状的工件时，由于与工件接触的区域为外缘与底面，所以不论是刀间距或是切削深度都可以使用极有效率的数值。但切削3D工件的模具时，与工件接触的区域几乎都是靠近尖点的部位，因此必须减少刀间距或是切削深度，由此加工效率降低。
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