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DTRO反渗透膜组件结构：
碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
DTRO碟管式反渗透膜工作原理：
料液通过膜堆与外壳之间的间
大型反渗透设备公司
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视频作者：青州净源水处理设备有限公司
DTRO反渗透膜组件结构：
碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
DTRO碟管式反渗透膜工作原理：
料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中，被处理的液体以短的距离流经过滤膜，然后180o 逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液从进料端法兰处流出。料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。具有电源适应性，设备输入电压波动和控制器输入电压波动不超过额定电压±10%时，应能正常工作。
DTRO反渗透膜技术特点：
1、避免物理堵塞现象：
DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
2、低程度的结垢和污染现象：
采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，很大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。
构成：
DT膜片是由两张RO膜片及中间导流格网构成，膜片的外沿焊接密封。渗透液可通过中心孔流入渗透液流道。
75bar碟管式反渗透膜形式：
TSHRO组件有效流道宽，为开放式流道设计，实现物理上防堵塞。采用带凸点支撑的导流盘，在流动过程中原液形成湍流状态，有效减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，污染减轻，清洗周期长，从而延长了膜片寿命。
型号：TSHRO-75
面积：9.76㎡
入口承压：75bar
成套反渗透设备-去离子水设备用途：广泛应用于水处理、食品饮料、酒类、工业、生物工程、发电厂、电子等行业。
反渗透技术是当今、节能的有效分离技术之一.反渗透(reverse osmosis)亦称逆渗透（RO），是用足够大的压力把溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜（半透膜）分离出来，因和自然渗透方向相反，故称反渗透。建议用户在选用反渗透装置前，应提供原水水质分析报告，我公司设计人员根据用户水质情况可帮助用户确定原水预处理方案，以便合理选用反渗透设备并确保系统长期、稳定、经济的运行。在此以后，美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术的其它应用投入大量人力和资金，进行了广泛的研究。
成套反渗透设备-去离子水设备系统优点：
反渗透(RO)技术依靠压力推动将水和离子分离，从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变，一般不需加热，能耗低，具有运行成本低，无污染，操作方便运行可靠，产水水质高等诸多优点，而成为海水和苦咸水淡化 节能的技术。目前已广泛应用于、电子、化工、冶金、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中上选的水处理技术。5mm过滤器应配备入口和出口压力表(还配有压力表)，并且当压降达到0。反渗透(RO)技术成为膜分离技术的一个重要组成部分。
反渗透设备应用领域：
( 1 )电力工业：锅炉补给水、冷却水、除氧水、除盐水、锅炉水软化等；
( 2 )电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水、冶金、铜业、光学、集成电路、硅晶片、显示管等电子元件冲洗等、电力、热电行业锅炉给水；
( 3 )食品工业：配方用水、生产用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等；
( 4 )制药行业：工艺用水、制剂用水、洗涤用水、水、输液、、、生化制品，无菌水设备；
( 5 )饮料工业：配方用水、生产用水、洗涤用水；
( 6 )化学工业：生产用水、废水处理；
( 7 )饮水工程：超纯水制备、生活饮用水净化；
( 8 )石油化工：油田注入水、循环水、石化废水、污水深度处理；
( 9 )海水淡化：海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水；
反渗透膜浓缩设备
反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透膜浓缩设备优势
1、系统具有无水保护和高压、低压、超压力保护等多种装置安全功能。
2、融入人机工程学设计、人性化设计，操作简单方便。
3、反渗透系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。
4、合理浓水回收再利用设计。
反渗透膜浓缩设备工艺介绍
一：预处理
1、传统工艺由机械过滤
