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衬氟离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施
耐酸碱泵厂
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振动或异常声响
原因及处理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
(3)振动频率为60%~工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。
金属
磁力泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用，与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小)，无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下几种：
（1）电化学腐蚀
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得其他金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
防止电化学腐蚀的措施：一是泵的流道蕞好采用相同的金属材料；二是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护等措施。
（2）均匀腐蚀
均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀形式中蕞常见的，同时也是危害性蕞小的一种腐蚀形式。
防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料（包括非金属），在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
（3）晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种局部腐蚀，主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料，其强度及塑性几乎完全丧失。
防止晶间腐蚀的措施是：对不锈钢进行退火处理，或采用超低碳不锈钢（C＜0.03%）。
（4）点腐蚀
点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象为点腐蚀。点腐蚀主要由CL￣引起的。
防止点腐蚀可采用含Mo钢（通常为2.5%Mo），并且随着CL￣含量和温度的上升，Mo含量也应相应增加。
上篇文章在给大家讲解了
离心泵在安装的时候的注意事项，今天和大家说一下离心泵在拆卸的时候的注意事项是什么？
1、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
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