涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理．在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切
天然气流量计厂家
涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理．在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．
远传信号输出不正常
原因分析为如果是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；气体涡轮流量计丈量焦炉煤气时，输出信号不安稳的原因有以下：焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体运送过程中会有水分存在。如果是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件（如串联一定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。
流量不准确，与工艺参数差别较大
原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不满足实际流量要求。解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。
仪表常数K随使用介质变化而变化
涡街流量传感器用来测量液体流量时，应该使用水来标定仪表常数K值，在测量气体和蒸汽时，应该用气体标定仪表常数K值。虽然从原理上讲，仪表常数K值与被测介质的性质无关，但由于传感器的加工工艺，各生产厂家之间存在差异，不同流体对应的K值会有一些区别。因而，使用不同介质时，应该用等同介质标定，以取得仪表常数K值。使得OBWQ系列气体涡轮流量计成为一种特别优1秀德能准确计量气体积量德商业贸易计量仪表。同时，使用介质温度高于150℃时，还应该对仪表常数K值修正。
仪表使用一段时间后，误差偏离正常范围
由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。
接通供电电源，查看丈量作业电源的额定值及纹波是否正常，调查涡街流量计和各配套外表的静态作业情况，具体内容如下：
㈠涡街流量计应无输出信号，模拟输出信号为4mA，脉冲信号输出端应无输方波；瞬时流量指示为0，积流量应无变化
㈡如装置了压力和温度变送器，则智能压力变送器应输出作业压力对应信号；温度变送器应输出与介质温度对应的信号。如果压力、温度变送器输出信号正常，涡街流量计有输出信号，则应对涡街流量计进行静态调整。
(3)涡街流量计的静态高速。
如果天然气流量计的输出信号为50Hz脉冲信号或对应50Hz的电流信号，这是50Hz工频搅扰信号，应改进外表的屏蔽和接地，消除50Hz搅扰。
如有较小的不稳定输出信号，则可能是阀门没有完全截止有流量走漏，应查看并关紧阀门；安装要求：（1）有截止阀型传感器的安装在次安装时，如果被测管道允许断流，可按照安装基座示意图在被测管道上满足直管段长度要求的位置先开孔，再完成“安装基座”与管道连接。也可能是转换器前置放大器增益过高或电路的触发灵敏度过高，应下降增益和触发灵敏度，直到输出为0；还有可能是管道振荡引起，可查看管道振荡情况，采纳减振办法，消除振荡搅扰，，使静态时涡街流量计输出为0。
当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。优势特点1、国际1一1流技术、全进口设备精细加工、皮实、良好的精度和重复性。
优点：
（1）,在所有流量计中，属于好的流量计，国产的一般为±1%R~±1.5%R ，特殊型可达±0.5%R~±1.0%R
（2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，如经常校准或在线校准可以得到极高准确度 。
（3）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移,抗干扰能力强。可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强。
（4）范围度宽，中大口径可达40:1~10:1，小口径为6:1~5:1。
（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
（6）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
缺点：
（1）不能长期保持校准特性，需要定期检定。
（2）流体物性（密度、粘度）对流量特性有较大影响。
（3）流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，传感器上下游侧需设置较长直管段。
（4）不适于脉动流和混相流的测量。
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