复合土工膜焊缝质量检测有哪几种方法？
土工膜现场施工过程中应使用目测方式、真空检测仪、充气检测仪检测所有现场的焊缝，目的为检查土工膜的焊接质量，所有的焊缝检测均应在焊缝完全冷却以后方可进行。
（1）人工直接检测
在现场检查过程中，先采用目测法检查土工膜焊接接缝，目测法分看、摸、撕三道工序。
看：先看有无熔点和明显漏焊之处，是否焊痕清晰、有明显的挤压痕迹、接缝是否
土工膜批发
复合土工膜焊缝质量检测有哪几种方法？
土工膜现场施工过程中应使用目测方式、真空检测仪、充气检测仪检测所有现场的焊缝，目的为检查土工膜的焊接质量，所有的焊缝检测均应在焊缝完全冷却以后方可进行。
（1）人工直接检测
在现场检查过程中，先采用目测法检查土工膜焊接接缝，目测法分看、摸、撕三道工序。
看：先看有无熔点和明显漏焊之处，是否焊痕清晰、有明显的挤压痕迹、接缝是否烫损、无褶皱、拼接是否均匀；
摸：用手摸有无漏焊之处；
撕：用力撕来检查焊缝焊接是否充分。其中在看和摸两道工序过程中，对发现质量问题的位置用记号笔圈出“O”型标记，以提醒下一道检测人员注意加强检查。
（2）真空检测
土工膜防渗层的所有T形接头、转折接头、破损和缺陷点修补、撕裂检查有疑问处、漏焊和虚焊部位修补后以及长直焊缝的抽检均需用真空检测法检查质量。长直焊缝的常规抽检率为每100m抽检两段目测质量不佳处，每段长lm。若均不合格，则该段长直焊缝需进行充气法检测。
（3）充气检测
充气检测主要在目测法和真空检测法难以找到的焊缝缺陷部位，检验人员又对这些焊缝存在较大疑虑的情况下采用。正常焊缝检测应严格控制使用充气检测，尽量少用或不用充气检测，需充气检测的部位必须经多方讨论同意和监理批准才能实施。
复合土工膜在围堰防渗施工怎么铺设的
复合
土工膜铺设主要包括3个关键环节:铺设、膜与膜连接、膜与心墙连接。分别就这3个环节进行阐述。
1、复合土工膜铺设
复合土工膜铺设对天气要求较高，避免在雨雪天、高温、低温条件下施工，应选择天气晴好，无风条件下进行。复合土工膜铺设选用波浪形松弛方式，其富余度2%左右，摊开后应保证其平整无褶皱为准，且复合土工膜与垫层面密贴。在铺设过程中，铺设人员应避免对复合土工膜造成损坏，尽量穿平底布鞋为宜，同时避免车辆驶过，发现复合土工膜有破损，及时补修。
2、复合土工膜连接
复合土工膜连接，主要是指土工布缝合与土工膜焊接。复合土工膜与水流方向垂直，且为了提升防渗功能，上游土工膜应压住下游土工膜。土工布缝合时应考虑到后期土工膜焊接工序，其搭接宽度应略大于焊接搭接宽度，本工程取18cm。缝合针距不宜过大，应控制在5mm左右。为了保证缝合质量，其缝合顺序是下层土工布缝好后，焊接土工膜，再缝合上层土工布。土工布缝合与土工膜焊接相互协调。土工布缝合要均匀，保证缝合好后受力均匀。土工膜焊接前，对土工膜进行清理，保证膜面整洁。根据实际情况选用合适的焊接机的走行速度、焊接温度，并随时进行调整，保证焊接质量。复合土工膜搭接宽度15cm，保证焊接质量的同时，尽量提高焊接效率。
3、复合土工膜与心墙连接
复合土工膜与心墙连接主要借助膨胀螺栓、扁钢实现。廊道墙体表面处理平整，按照设计在墙体表面钻孔及埋设膨胀螺栓，并按设计要求在廊道墙体和复合土工膜间安装橡胶垫层。扁钢同样根据图纸设计进 行钻孔。土工膜与橡胶垫层密贴后装扁钢，拧紧螺丝，实现连接。复合土工膜铺设完成后，相关单位检测合格后方可进入下一个施工工序。
选择垃圾填埋场hdpe土工膜厚度时要考虑哪些因素
根据现行规范JI22-2001规定,垃圾填埋场使用单层HDPE
土工膜复合垫衬,
土工膜的厚度应≥1.5mm。一般大型的填埋场多用2mm厚的。确定厚度的因素主要为:
1、土工膜的受力情况。
当填埋场侧坡坡陡、坡段长时:承受自重、风荷载、温度应力的组合作用时:在堆填了一定量垃圾,土工膜上层磨阻大而下层磨阻小时:当地基承载力较低或压缩性较大时:当局部可能产生较大沉降时,都可能使土工膜产生较大的应力。设计时,应按材料屈服强度和较大的安全系数(般取1.5-2.0)核算土工膜的应力。
2、耐久性的要求。
一般生活垃圾填埋场、危险废物填埋场都要使用10-20年,在达到规定的填埋容量、封场以后,还要继续进行渗滤液的收集和处理以及对检漏系统监测30年,因此土工膜的正常使用寿命必须在50年以上。对HDPE土工膜这类高分子聚合物来说,主要的破坏因素是紫外线辐射、温度变化和化学及生物腐蚀。在这些因素的作用下,聚合物的链结构在降解反应、交联反应中受到破坏而这种破坏作用是由表层逐步向内部发展的。
3、抵抗机械损伤的能力
在安装以及运营阶段,防渗层都可能受到意外损伤,尤其是当基层处理不仔细、保护层薄弱、后续作业粗心时。对垃圾场来说不1.5mm的土工膜具有艮好的抵御磨损、撕扯和穿刺能,而太薄的土工膜，就很容易在安装时留下隐患，必须谨慎使用。
小人工湖湖底土工膜施工工艺
小人工湖库底防渗膜采用的是复合
土工膜, 复合土工膜其主要构成为:土工织物与土工膜复合而成的不透水材料, 土工膜厚度为0.35mm、0.4mm, 重量为750～900g/㎡, 幅宽为4～8m, 其强度和防渗性能均能满足设计和施工要求。
湖底土工膜铺设在库区开挖、 坝体填筑完后,即可进行库底土工膜铺设, 铺膜前首先用振动碾碾压库底, 达到设计要求干容重后, 用人工进行平整基础面, 清除基面尖棱硬块等杂物, 使表面无陡坡、 错台、积水和浮土, 达到平整光滑, 为确保达到防渗效果, 在施工时膜下基础土面喷洒除草剂。
土工膜采用0.4mm两布一膜, 铺膜基础经工程师验收合格后, 结合砂砾石保护层铺筑按土工布幅长和幅宽分段顺序进行施工, 并随砂砾石保护层铺筑延伸, 铺设开始以卷长顺水方向铺设, 上游幅压下游幅, 铺设应平顺, 松紧适宜, 不能绷拉过紧, 应考虑适宜的余幅, 但不能形成折皱, 确保防渗土工布与库底的紧密贴合。铺膜前行小区域试铺, 根据试铺合格的参数、施工组合、 工艺、工序作业方式、技术指标, 经工程师批准后, 再进行施工, 为防止防渗土工布铺设后因移动搭接错位, 应在邻部或适当部位进行锚固, 土工膜铺设中应避免破损和污染, 铺设后不得长时间曝晒, 应及时铺设砂砾保护层。低温 (0℃以下)施工时,土工膜应呈无冰冻松软状态, 不得有冰冻。
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