注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。
一、放得下
二、射得满
注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。
三、锁得住
注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁
硅胶注塑机供应商
注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。
一、放得下
二、射得满
注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，如果不能满足要求，则应选择大一级机型的注塑机。
三、锁得住
注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即：
锁模力F>制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力
型腔内熔融胶体的压力取决于注塑产品的结构、尺寸大小、注塑工艺、注塑材料等。的型腔内压及锁模力可以通过Mouldflow流体分析软件来进行分析测定，如果来不及做流体分析，一般采用近似的方法进行简单的评估。
锁模力F(吨)>制品投影面积(mm3)×40÷9800
满足上述条件，即可认为注塑机的锁模力足够，能够锁得住。如果计算结果不满足上述条件，则需要选择锁模力更大的注塑机，必要时则需要通过流体分析来确定注塑机的机型。
橡胶注塑机带动橡胶产业的发展
随着我国对各种工业原料的发现和发展，越来越多的工业制成品开始大量生产出来便利了我们的生活，同时随着这些新的原料的出现加速了各种注塑机的出现，让更多的工业制成品可以走进我们的工作和生活需要。
注塑机的种类随着原料的不同逐渐增多，现阶段应用广的一款就是橡胶注塑机，因为橡胶作为一种常见的工业原料它在室温下很有弹性，而且在很小的外力作用下就可以在形状方面产生很大的变化，可塑性很强，同时橡胶行业已经成为了现阶段国民经济的重要基础产业，他可以被广泛的应用于日用，建筑以及电子等新型的产业当中。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。
注塑机长期故障维修经验，
结论是应遵循以下步骤并有序进行。
方法1:先看，然后测量
使用工具：万用表和放大镜。当拿着要修理的注射成型机电路板时，z好先目视检查。如果有必要，你想借助放大镜看什么？
主要看一下：
1.是否有断线；
2.断开分立元件，如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等。
3.注塑机电路板上的印刷电路板连接线是否断裂或粘连；
4.有人修理过它吗？哪些组件已被移动？是否存在操作错误，如虚焊、漏焊、反向插入等。
确认修理后的零件不具备上述条件后，首先用万用表测量电源和注塑机电路板接地之间的电阻值。如果电阻值太小，只有几欧姆或十欧姆以上，说明注塑机电路板上的部件已经损坏或部分损坏，必须采取措施找出损坏的部件。使用注塑机的常识：一、模具的开合一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。具体方法是给修复后的电路板供电，用手触摸注塑机电路板上每个器件的温度。热门人物将是主要嫌疑人。如果电阻正常，则使用万用表测量板上的电阻、二极管、三极管、场效应晶体管、拨码开关等独立元件来确保被测元件正常。我们的理由是，万用表能够解决的问题不应该是复杂的。
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