焊接工装夹具的种类:
夹具的种类可大致分为装配用夹具,加工用夹具,检查用夹具等。装配用夹具作为把单件,通过结合,连接,焊接等方法装配为完制品的夹具,
需满足以下条件:
(1)工件的取放要容易。
(2)所有的工作尽量在夹具夹紧的状态下完成。
(3)工作条件要选择方便的位置进行。
(4)零件要固定在正确的位置。
(5)焊接的情况
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焊接工装夹具的种类:
夹具的种类可大致分为装配用夹具,加工用夹具,检查用夹具等。装配用夹具作为把单件,通过结合,连接,焊接等方法装配为完制品的夹具,
需满足以下条件:
(
1)工件的取放要容易。
(
2)所有的工作尽量在夹具夹紧的状态下完成。
(
3)工作条件要选择方便的位置进行。
(
4)零件要固定在正确的位置。
(5)焊接的情况,要求俯视工作姿势的作业性,一般可分为机械装配夹具,焊接夹具,用粘合剂的装配夹具等。
焊接工装夹具:
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。1.按夹具的应用范围分类(1)通用夹具通用夹具是指结构已经标准化,且有较大适用范围的夹具,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,铣床用的平口钳及分度头等。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高1效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高1效、模块、组合、通用、经济方向发展。
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治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。对于加工一个较大的工件,并且工序间隔时间短,选用半自动化或全自动化的液压夹具是非常具有经济价值的。治具的分类,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具;而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等;线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。
使用治具的好处是如果是相同的制品,就算工人没有非常纯熟的技术,也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。其二是被加工工件在夹具中的安装,这个过程由于采用了的定位装置(如V形块等),因此能迅速实现。但是,对于多样少量的生产模式,使许多个治具的结果,反而造成生产成本提高的缺点。在进入自动化和数控系统机器后,治具也被越来越多的设计成能够自动化控制,其科技含量也越来越高,要求设计人员不但有机械方面的知识,同时也要有电控方面的知识。
焊接工装主要作用于批量的生产。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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