内混式空气雾化喷嘴利用气体和液体之间的相互作用使液体射流碎裂成细小的液滴,获得较好的雾化效果,被广泛应用于各种动力装置中,研究内混式空气雾化喷嘴的雾化过程具有重要的意义。本文主要通过试验研究方法,以水和空气为介质,通过调整气液压力,改变气液质...
该文从已经对雾化过程和喷嘴内液膜厚度特性研究所得的结果来确定影响雾化特性的几何参数。喷雾流量和喷雾角度是针对扇形，实心锥形和空心
工业气雾喷嘴
内混式空气雾化喷嘴利用气体和液体之间的相互作用使液体射流碎裂成细小的液滴,获得较好的雾化效果,被广泛应用于各种动力装置中,研究内混式空气雾化喷嘴的雾化过程具有重要的意义。本文主要通过试验研究方法,以水和空气为介质,通过调整气液压力,改变气液质...
该文从已经对雾化过程和喷嘴内液膜厚度特性研究所得的结果来确定影响雾化特性的几何参数。喷雾流量和喷雾角度是针对扇形，实心锥形和空心锥形喷嘴而言，喷雾流量和射角的确保是针对液柱流型喷嘴而言。进行了深入细致的试验研究,经过特别设计的喷嘴试件可以更改各种不同的结构尺寸。这样可以对不同的喷嘴直径、通道收缩率、通道外扩锥角、通道出口面积以及不同的气流...
所述锁紧螺母将导气芯和喷射嘴固定至喷嘴主体上；所述加工孔堵头为将加工喷嘴主体内孔而留下的外孔进行封堵。本喷嘴为多功能气体雾化喷嘴，组合式结构通过改变部件造型可以将喷嘴变为两次混合气泡式+气动式雾化喷嘴、气泡式雾化喷嘴、气动式雾化喷嘴等，改变各部件通孔的尺寸还可以获得不同的雾化效果。
采用数值模拟的方法对空气雾化涂料喷枪的空气喷嘴进行研究。双气流喷嘴设计保证了气流场结构的完整,增强了雾化效果,实现了雾化喷嘴在较大供气压力范围内的稳焰功能和优异的雾化性能。选取某型号空气喷嘴进行几何建模与网格划分,并对空气喷嘴在选取扇面控制孔压力为变量下的气相流场和气液两相流场进行。结果表明,随着扇面控制孔压力的增大,空气喷嘴的雾幅也在逐渐增大,但气流场中心线的轴向速度会减小。并且扇面控制孔的压力不能过大。
喷嘴种类繁多，按工作压力和控制范围可分为低压喷嘴（或短程喷嘴）、中压喷嘴（或中程喷嘴）和高压喷嘴（或长程喷嘴）。根据喷嘴的结构和流动形状，可分为旋转管、固定管和孔板管三种。
一般来说，喷嘴从喷射角度分为广角、共角、窄角或液柱流，从喷射形状分为实心锥、空心锥和扇形。一、高压喷淋降温降尘系统特点：1、雾化喷嘴雾细，容易被空气吸收，高压喷雾喷头每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为15μm左右，尤如山中云雾，降温降尘效果。材料为不锈钢、黄铜、聚材料、陶瓷等，因此如果要选择喷嘴，必须首先确定喷嘴形状和流量、喷射角度、材料是什么以及螺纹接口有多大等方面是否有特殊要求。基本上，知道这些将决定具体的型号了。
粉尘治理关键点
通过深入分析现有抑尘技术，并充分研究粉尘组成，得出目前粉尘治理的关键点集中在以下三点：
⑴ 粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入粉尘颗粒，其对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽等职业病的主要根源。
⑵ 目前国内粉尘操作现场和规定的劳工作业标准，和环保标准相去甚远。
⑶ 电厂、钢厂等对水份含量敏感性企业，宁可污染，也不愿采用喷水除尘，增加其后续处理成本。
为解决这一难题，开发出了干雾抑尘系统。现在，干雾抑尘系统被证明是处理无组织排放和可吸入尘埃的方法
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