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水性木器漆：聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。
)流变助剂。对漆料提供良好流动性和流平性减少乳状过程中的弊病。
(9)润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能改进流
水性木器漆 乳液
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水性木器漆：聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。
)流变助剂。对漆料提供良好流动性和流平性减少乳状过程中的弊病。
(9)润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能改进流平性增加漆膜对底材的附著力。
(10)防腐剂。放置漆液在贮存过程中霉变。
(11)填料。主要用於腻子和实色漆中增加固体分并降低成本。
(12)Ph调节剂。调整漆液的ph值使漆液稳定。
(13)蜡乳液或蜡粉。提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
(14)增稠剂。增加漆液的黏度提高一次涂装的湿膜厚度并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用。
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b. 乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，同样固含量下，颗粒之间的间距就越小，表干临界值就越低，干燥速度就越快。乳液颗粒小，还会带来成膜性好，光泽度高等其他方面的优势。
c. 树脂玻璃化转变温度（Tg）：一般而言，树脂的Tg越高，终成膜的性能就越好。然而，对于干燥时间来讲，其趋势则基本相反。将物料泵入过滤机经200目(用300目以上)的滤网过滤后分装。Tg高的树脂，通常需要在配方时加入较多的成膜助剂，以便高分子在乳液颗粒间的相互渗透，促进成膜质量。而这些成膜助剂，需要足够的时间从体系中挥发，实际上会延长从表干到全干的时间。所以，从这Tg这个因素来讲，干燥时间与成膜性能往往是相悖的。
3. 成膜助剂的用量和种类：
从理论上讲，任何树脂的溶剂都是成膜助剂。在实践中，考虑到安全，成本，速度等因素，常见的成膜助剂也不过十几种，主要是一些高沸点的醇，醚及酯。威海七乐佳化工有限公司水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀并且在贮存期内保证这种均匀状态直到涂装施工结束为止。这些成膜助剂对于不同的水性涂料工程师来讲又会各有偏爱。一般，某个有经验的工程师，常用的成膜助剂不过两三种。主要考虑因素是试剂在水和树脂之间的分配和在树脂颗粒内部的分配。特别是当水性树脂为多相树脂时，成膜助剂的选择和搭配即显得尤为重要。
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