饮料生产线的基本的组成部分
一、冲瓶部分
碳酸饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为好的不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的
小型饮料生产线价格
饮料生产线的基本的组成部分
一、冲瓶部分
碳酸饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为好的不锈钢材料；开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机进水管配备压力表冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时。
二、灌装部分
碳酸饮料生产线运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
对中导向采用导杆式对中，采用的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率较高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器 的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。
饮料设备如何清洗
消毒及冲洗：1、旋松上、下紧定螺钉，拆部分系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。2、将进液管置于清洗液中开机清洗。3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。4、灌装机用针管，10型用标准5ml，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。 安装注意事项 1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。3、将各润滑点加以新润滑油。4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地 。
果汁饮料生产线工程交接后如何检查
果汁饮料生产线是随着众多饮品的和饮料企业的崛起而产生的行业。众多小型企业家们看准了饮料行业广阔的发展前景，因而投资饮料生产，为了节约资金而购买果汁饮料生产线。
随着国内企业大量进口代替人手作业的机械设备，较有效地缓解了招工难的问题，但是购买设备也存在较多的安全质量问题，如不防范易给企业生产安全留下隐患。为了保证设备的质量，在购买果汁饮料生产线时应注意以下事项：
一、是签订合同前，应充分做好设备调研和政策咨询工作，了解进口设备的流程和要求。
二、是检查设备，是否含有以下不合格表现：
(1)皮带轮、链条、齿轮和飞轮等机械运动部件外露，无机械安全防护装置;
(2)普通端子双接与变压器外露、电气柜可随意开启;
(3)设备中有夹伤、灼伤、腐蚀和触电等的危险部位无安全警告标识;
(4)设备普遍没有中文的操作说明书、技术参数和安全注意事项等，设备上的功能操作按钮、急停装置等没有中文标识。
三、是果汁饮料生产线设备到货后发现不合格，应当及时通知当地检验检疫机构进行调查处理。
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