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电路板回收设备破碎线路板分离金属环保且节能
绿捷环保电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选,达到金属和非金属分离,进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属,其中较多的是铜,此外还有金、铝、镍、铅、硅等,其中不乏稀有金属。线路板破碎后,经气流比重分选与静电分选双重分选工艺,可使
废旧线路板回收设备价格
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视频作者:温县绿捷环保机械有限公司
电路板回收设备破碎线路板分离金属环保且节能
绿捷环保电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选,达到金属和非金属分离,进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属,其中较多的是铜,此外还有金、铝、镍、铅、硅等,其中不乏稀有金属。线路板破碎后,经气流比重分选与静电分选双重分选工艺,可使金属回收率高达99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属?经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99。
工具/原料:
绿捷电路板粉碎机
绿捷气流分选机
绿捷静电分离机
除尘系统
方法/步骤:
1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机,把电路板进行撕碎至3-5公分,再直接落入破碎机,破碎过的颗粒达到1-2公分,再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉,磨粉机属于一体式水冷却磨粉,在保证机器正常温度的情况下进行磨粉,目数达到50-80目,磨粉机自带分级筛分机,在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节,达不到要求的再次循环。电路板回收设备干法分离过程应针对工艺过程中的粉尘,合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数,保证车间整体环境清洁。
2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机,按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离,可以分离出70%左右的金属粉末,比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器,脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉,再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.
3.人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后,再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节,将PCB中的铜和非金属分离回收。将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。废电路板干式回收生产线,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。
废旧电路板回收设备就是通将各种废旧电路板进行破碎、分选,达到金属和非金属分离,进而得到回收利用的设备。电路板中含有多种金属,其中较多的是铜,此外还有金、铝、镍、铅、硅等,其中不乏稀有金属。电路板破碎后,经气流比重分选与静电分选相结合,可使金属回收率高达99%以上。分离后的非金属可用作填料,应用于木塑材料、建筑型材等复合材料或板材以及防火产品等。粉碎分离系统,与所述破碎子系统密封相连,用于将巳经被破碎的长条块状物料进一步粉碎成颗粒状粉体。
可处理原料:各种单层或多层废旧电路板、覆铜板、线路板、电脑主板、电视主板、手机主板及各种电路板生产边角料等
处理流程:针对不同物料和处理量,可调整配置
特点:
1.主体部分采用一体式设计,方便移动,占地面积小;
2.PLC自动化控制系统,操作简单,节省人力成本;
3.破碎系统刀具采用SKD-11合金刀具,处理硬度达到HR58度,结构设计为八字形交替剪切构造,在确保高性的情况下也能确保粉碎刀片一定的韧性;
4.破碎和分选之间采用旋振筛分装置,确保所有物料均匀破碎和分离,提升分选效果;
5.全封闭式运行,并配有负压上料与脉冲除尘系统,无粉尘污染。
6.采用干式物理分离技术,安全环保。
绿捷电路板回收设备操作说明。绿捷环保电路板回收设备处理废电路板生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。其绿捷电路板回收设备的操作说明如下:
1、操作人员必须熟悉机器性能及使用方法,经过培训,考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员操作设备时,必须穿戴规定劳保用品,做好安全防护。
3、开机顺序:启动静电分离系统,开启二破机、开启一破机
电路板回收设备静电分离系统操作
1.开启前检查调压器是否复位,脉冲除尘器排灰阀是否正常工作(如用手动阀的,必须严密关闭),各电磁阀能否正常工作,检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作,筛体支撑杆是否断裂。
2.高压气源为外接气源,故要首先启动外接气源,检查气源供应是否通畅,压力是否足够(0.5~0.7Mpa)。
3 静电分离系统开启顺序:合上电源调整电压到适当位置;然后启动分选开关调整转速;开启出料开关,出料启动;启动振动开关,振动启动;启动送料开关,送料启动;调节分选电压。
电子元器件废弃物破碎处理设备,在挡板和左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,在焊接有多个元器件的电路板落下的过程中,会加热表面的锡焊,使其融化,从而可以将电路板和元器件较为方便的分离,然后再对电路板进行破碎处理,可以实现回收部分元件的目的。