高压水射流切割时的主要安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。
（1）高压水射流对人体的危害及防止
高压水射流具有很大的冲击力，直接喷射到人体上将造成很大的伤害。化工、制药锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。即使是采用水射流进行冲洗或剥离加工，压力为25MPa左右的水射流也能贯穿人体；而切割加工所用的水压力
高压清洗软管规格
高压水射流切割时的主要安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。
（1）高压水射流对人体的危害及防止
高压水射流具有很大的冲击力，直接喷射到人体上将造成很大的伤害。化工、制药锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。即使是采用水射流进行冲洗或剥离加工，压力为25MPa左右的水射流也能贯穿人体；而切割加工所用的水压力高达196～294MPa。另外，如果反冲飞散出的水珠射入人眼，也会使眼睛受到损伤。因此，必须防止高压水射喷射到人体上，可以采取以下安全措施：
① 在高压水射流切割区的周围应设置隔离屏，以防止加工过程中人体遭受喷出的水射流及飞散的水珠冲击作用；
② 检查或更换切割喷嘴时，必须把高压水的压力释放到安全程度，否则不可进行操作，以免发生事故；
③ 操作人员至少要戴防护镜，必须戴防护面罩。
（2）噪声及其防止
高压水射流加工时，水射流的流速可达100～600m/s，在空气中喷出会产生很大的噪声。表6列出采用纯水型高压水射流切割时对水射流噪声的实测结果。
2.1压力匹配
在选择和使用超高压软管时,一定要以主机的工作压力为依据,正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时,软管的工作寿命将下降50%。然而，二十余年的发展过程中，随着技术的成熟与人们对这个领域的逐步了解，各种各样的高压水清洗公司纷纷建立，市场竞争越来越激烈。此外,超高压射流主机在工作过程中的压力波动,手持枪、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等,对超高压软管的使用寿命影响非常大,因此建议在选购超高压软管时,应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa,应选用工作压力为180～200MPa的软管。这样可大大延长其使用寿命。
2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制,因此配备软管时应根据主机的要求进行选择,管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管,使用寿命降至原先1/3。
高压软管怎样装置高压管道装置同中、低压管道装置的要求迥然不同，不过要求更高，规则更严，因而，清洗高压软管，除需契合中、低压管道装置要求外，尚应按下面要求履行。
用来装置的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经查验合格，并附有相应的技能证明文件，运到现场后应妥善保管、标志显着、放置规整。装置前，高压软管，应将其内、外表面擦洗干净，一起查看其内通道有否异物，是否疏通。
查看管口密封面和密封垫的粗糙度是否契合要求，在密封面上不得有影响密封功能的划痕（特别是径向划痕）、斑驳等缺点存在，除规则脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林维护。（2）噪声及其防止高压水射流加工时，水射流的流速可达100～600m/s，在空气中喷出会产生很大的噪声。经查看合格的高压管管端螺纹部分，水清洗高压软管，除规则脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂维护。
经过反复试验，终发现采用高压清洗机进行清理作业是非常合适的。以下是高压清洗机与传统清洗方法清洗导热油碳化结焦垢的优缺点比较对比。
采用高压清洗机清洗采用高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢具备了化学清洗和人工清洗的优点，而没有两者的缺点。高压水枪主要由枪身这个主体，以及高压水管，螺母（两个或者四个）组成，这样的一套配件连接起来，再接上水管就从成了我们手里的高压水枪。高压水射流是以冲压，楔劈及剪切的复合作用方式将管内的导热油碳化结焦垢击碎，并通过流体的推拉作用，将垢物从管孔排出，这种清洗方式具有清洗效果好、清洗费用低、环境污染小、清洗、劳动强度低等一系列优点
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