由于发泡剂密度一般比铝高，在铝熔体中有下沉倾向，而且分解产生的气泡则会产生上浮运动并在上浮过程中合并长大。因此，应适当增加铝熔体的粘度以阻缓上述运动和倾向，进而提高发泡剂在熔体中分布的均匀性。通常采用金属钙或类似物质作为铝熔体的增粘剂，它们通过破坏铝熔体表面氧化膜的致密性，使铝熔体中生成大量细微的氧化物固相质点，从而增加熔体的粘度。在实际生产中，首先在680°C的铝液中
开孔泡沫铝
由于发泡剂密度一般比铝高，在铝熔体中有下沉倾向，而且分解产生的气泡则会产生上浮运动并在上浮过程中合并长大。因此，应适当增加铝熔体的粘度以阻缓上述运动和倾向，进而提高发泡剂在熔体中分布的均匀性。通常采用金属钙或类似物质作为铝熔体的增粘剂，它们通过破坏铝熔体表面氧化膜的致密性，使铝熔体中生成大量细微的氧化物固相质点，从而增加熔体的粘度。在实际生产中，首先在680°C的铝液中加入金属钙，一般加入量为1.5%～3.0%，搅拌几分钟增加液体粘度。粘度合适后，加入TH2。TH2在恒压二分解出H2，液体膨胀泡沫化，冷却后即可得泡沫铝。TH2可被ZrH2等发泡剂代替。这种方法的优点是可制得非常均匀的泡沫，并且气孔平均尺寸和铝液粘度以及泡沫铝密度和粘度之间存在对应关系，使孔径可控。当然，钙也可用碳化硅等颗粒代替。
泡沫铝由于其多孔结构和金属特质，具有优良的消音、减震、过滤、换热等性能，在环保、能源、机械、化工等领域都有广泛用途；在航天技术方面，泡沫铝材料在防震座椅、抗冲击舱底、陀螺支架等方面有着良好的应用前景。但从目前发展现状来看，泡沫铝只局限在部分性能的应用方面，大部分的优良性能仍然没有开发出来。另外许多开发利用仅仅局限在实验室范围内，还没有完全达到工业应用的需求，要在大量的生产实际中广为应用，还需要进一步的深入研究与开发。
泡沫铝安装泡沫铝材料的安装比较简单方便：
墙面安装步骤建议：干挂→主龙骨→副龙骨→挂板或自攻钉结合胶粘→主龙骨→副龙骨→粘胶（根据气候条件和挡风设计选择干挂或者胶粘）；
因泡沫铝板很轻，吊顶安装可随意设计胶粘、工字吊、磁吸，非常简单。不仅如此，泡沫铝在行业，建筑行业，航空航天行业，机械制造行业，汽车制造行业等都有较多的应用。
熔体发泡法：在铝液中加入增粘剂，搅拌均匀后加入发泡剂，放入到一定温度的模具中进行发泡而成。其具体的技术关键是：增粘剂添加温度、搅拌器的搅拌效果、发泡温度选择、冷却方式等等。在这些关键技术的研究基础上，实现不同厚度600mm×1600mm×XA356合金泡沫铝板材的工业化制备。泡沫铝板由铝合金压铸成型，破损后，可全部回收利用。
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