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螺纹加工采用数控车床，成型牙刀加工完成。下线产品经几何尺寸，UPTBG变扣接头加工，螺纹检测（齿高，FOX特殊扣变扣接头，JFEBEAR特殊扣，锥度，紧密距，螺距），IF-REG变扣接头，无损探伤，冲击试验测试，力学性能测试。螺纹类型:长圆扣(LTC)，短圆扣(STC)，偏梯扣（BTC），螺纹的尺寸和公差执行AP
特殊扣套管变扣
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视频作者：天津隆凯来石油设备有限公司
螺纹加工采用数控车床，成型牙刀加工完成。下线产品经几何尺寸，UPTBG变扣接头加工，螺纹检测（齿高，FOX特殊扣变扣接头，JFEBEAR特殊扣，锥度，紧密距，螺距），IF-REG变扣接头，无损探伤，冲击试验测试，力学性能测试。螺纹类型:长圆扣(LTC)，短圆扣(STC)，偏梯扣（BTC），螺纹的尺寸和公差执行APISpec5CT/5B标准。产品合格予以出厂。
石油套管特殊扣的加工，在抗腐蚀油井和 气井中 作为表套方面起到了很强的作用，
是理想的用于大外径油管和生产套管柱的接头。在恶劣的情况下提供气密密封，包括深井、大斜度井和恶劣环境。
（高扭矩）为由于旋转而产生高扭矩的衬管和完井提供加强的扭矩能力。
（高压缩）为完井提供压缩比。
用于衬管的特殊设计接头，提供相当于钢管的结构强度、压力密封机制以及衬管段之间的连续性。衬管端之间挤压的PTFE环达到之后的性能。
特殊螺纹设计概要
特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于API螺纹接头，这主要是由于特殊螺纹接头在结构设计上与API螺纹有着根本的不同，除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩
螺纹设计
由于增加了密封结构，螺纹不再起主要密封作用，设计时采用连接的偏梯形螺纹，但在形状方面做了适当变化，如螺纹采用接箍纹齿高高于管体螺纹齿高，上扣时能够避免粘扣发生，承载面角为3°，导向面角为10°，目的是减少螺纹干涉量，改善街头应力分布，降低峰值应力，提高接头的连接强度和耐应力腐蚀能力，预留适当的螺纹间隙，可以降低丝扣油压力，引文丝扣油摸量过多时，如果丝扣油压力升高，会降低密封面压力
扭矩台肩设计
API螺纹接头对上扣机紧扭矩难以有效控制，而且也不能承受较高的扭矩负载。
特殊螺纹接头，为了克服API接头的不足难以适应油田开采的需求，增加扭矩台肩，保证上扣许用扭矩值范围宽又能圣人苛刻的开采环境，有良好的超扭矩阻抗性能。扭矩台肩的设计，需要吃力好它与螺纹、密封结构的相互位置关系，达到如下要求：一、保证街头蜜蜂功能完好，包括上扣时密封面配合良好和承载时不会造成密封面关键部位塑变降低密封性能；二、控制上扣机紧扭矩，限定螺纹机紧过盈量，提高螺纹抗粘扣能力；三、有可靠的承受超扭矩载荷能力。扭矩台肩设计好坏，直接影响接头的连结性能。VAMTOPHT（高扭矩）为由于旋转而产生高扭矩的衬管和完井提供加强的扭矩能力。设计好可以保证接头的气密封性、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀等使用性能，还可以提高接头抗压缩及弯曲变形能力甚至抗热冲击能力，螺纹接头在热采井中受热冲击作用产生很大的拉伸和压缩热应力，所以扭矩台肩应能承受超过材料屈服强度的压应力
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