化学抛光是铝型材表面抛光一种重要的方法，也是经常使用的方法之一。那么什么是化学抛光呢？
化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。 影响铝型材化学抛光效果的因素主要有哪些？
1.铝型材铝的纯度过低
当铝型材中铝的纯度过低时是不适宜化学抛光的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬。
2.铝型材表面有
不锈钢化学抛光加工
化学抛光是铝型材表面抛光一种重要的方法，也是经常使用的方法之一。那么什么是化学抛光呢？
化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。 影响铝型材化学抛光效果的因素主要有哪些？
1.铝型材铝的纯度过低
当铝型材中铝的纯度过低时是不适宜化学抛光的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬。
2.铝型材表面有污物
铝铝型材进入化学抛光溶液之前需充分做好预处理、至铝型材表面不再有污迹物。
3.抛光溶液中磷酸含量可能过低
适量补充后再试抛，若此时仍未见有所改善，并无其他条件影响，则可补充少量硝I酸或硫酸再试抛。一般情况下都能调整。
机械抛光会引起金属表面结晶的破坏、变质而产生塑性变形层，以及因局部加热而产生组织变化层。化学抛光可作为电镀前的处理工序，也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。同时表面凹洼部位的液膜层厚，电阻增大，凹洼部位的溶解速度相对缓慢，经过短时间电解处理后，凸出部位先被溶解整平至凹洼部位的位置，铝材表面粗糙度降低而达到平滑光亮。铝的电化学抛光在有的文献上称为电抛光或电解抛光。在工业生产中，采用化学抛光或电化学抛光的主要目的，一是取代机械抛光而获得平滑的光亮铝材表面；二是在机械抛光后再进行化学抛光或电化学抛光，以获得非常高镜面反射率的铝材或铝零部件，达到表面增亮的目的。
化学抛光一般用于不锈钢、铜和铝等合金上的抛光，还可以用于对一些零件的装饰加工。化学抛光是一种在特殊条件的化学腐蚀，它是通过控制铝材表面选择性的溶解，使铝材表面微观凸出部位较其他凹洼部位优先溶解，而达到表面平整和光亮的目的。化学抛光可以用作电镀前处理的处理工序，当然，抛光后增加一定防护措施，也可以直接使用。与电解抛光相比，化学抛光不需要繁杂的电解设备，可以对不同形状的零件进行抛光，生产效率提高的同时，安全性也提高了。一般的化学抛光液，具有溶液寿命短，浓度调节比较困难的缺点，原因主要是材料质量不均匀，引起局部电势不均，产生阴阳极区，形成局部短路的微电路，是阳极发生溶解。在电解抛光中，由于外加电势作用，消除了局部电路的发生，从而效果更好。
化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光，还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀前的处理工序，也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。与电抛光相比，化学抛光不需要电源和导电挂具，可对形状复杂的各种尺寸的零件进行抛光，生产。
不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。
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