工艺流程说明
应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度
实验室用反应精馏装置价格
工艺流程说明
应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。 随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。
当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。
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醇回收塔工艺条件的优化
T-4230采用三元共沸（水、丁醇、丁酯）的原理，从废水中分离丁醇和丁酯，压力的变化影响体系的共沸温度，且对共沸物中轻重物质的组成有一定影响，进而影响塔顶、塔釜的物料组成。酒精回收塔的浮阀塔板浮阀塔板在酒精回收塔上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，酒精回收塔中使用效果较好。因此选择合适稳定的操作压力、操作温度、适宜的进料量以及NaOH加入量，是保证塔顶塔釜相对稳定组成的前提条件
酒精回收塔工作原理
规程：1.使用前先仔细检查酒精回收塔仪表、阀门是否完好（必须闭塔壶底的排污阀），管道是否有渗液现象，开排污阀放弃少量余水后关好。2.关闭塔顶排空阀、出酒阀，，打开塔壶真空阀（在真空系统已启动条件下），如果真空系统没有启动，先启动真空系统再打开真空阀；打开塔壶进料阀和低度乙醇贮罐出料阀开始进料，从塔壶液位管观察塔壶液位，一般情况下不超过塔壶容积的2/3。3.关闭低度乙醇贮罐出料阀和塔壶进料阀，关闭真空阀，打开塔顶排空阀、打开回流阀。4.开启蒸汽阀，使蒸汽进入加热管内升温，同时开启冷凝水阀，保证冷凝器、冷却器在酒精未达到之前有足够的冷凝水。5.升温大约40-50分钟，蒸发罐（塔壶）温度升到78℃时，酒精开始蒸发，此时塔顶温度应在77℃~78℃，若不在此范围，稍升高蒸发罐温度，保证塔顶温度在78℃左右（注：塔顶温度偏低产下降，塔顶温度偏高酒精浓度下降，水蒸汽带入）。6.当酒精蒸汽进入稳压罐形成正确流向后，关闭冷却器前阀门，开启回流阀使回流10分钟，从成品管支管处放出酒精用酒度表测定酒度（注：酒精温度超过24℃时，粗略折算可以每升高3<
