影响拉丝模使用寿命的因素
拉丝模是电线电缆行业生产线材的重要使用工具,它是实现正常的连续拉伸及保证拉伸制量的关键。要使拉线模达到理想的使用寿命,获得高质量的拉伸制品,这不仅要取决于拉丝模本身的材质,还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。
目前,随着高速拉丝机的广泛应用,拉线模使用寿命的长短问题日益明显。创威科技结合铜线材厂家的生产实际以及国内外拉丝模具的一些新发展
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影响拉丝模使用寿命的因素
拉丝模是电线电缆行业生产线材的重要使用工具,它是实现正常的连续拉伸及保证拉伸制量的关键。要使拉线模达到理想的使用寿命,获得高质量的拉伸制品,这不仅要取决于拉丝模本身的材质,还决定于模的孔型设计和使用时其它的配合条件。
目前,随着高速拉丝机的广泛应用,拉线模使用寿命的长短问题日益明显。创威科技结合铜线材厂家的生产实际以及国内外拉丝模具的一些新发展,对影响拉丝模使用寿命的因素作简要分析。
拉丝模本身质量是影响其使用寿命的一个重要因素。拉丝模的质量与模芯材料、孔型设计及加工工艺有关,改善模芯材质,设计合理的孔型结构及改进加工技术,均有利于提高模子的使用寿命和线材质量。
聚晶拉丝模质量的重要性
聚晶拉丝模生产工艺的水平及科技含量的高低,已逐渐成为衡量一个科技与产品制造水平的重要标志的体现。它在很大程度上决定着聚晶拉丝模产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面,并且决定着一个制造业的综合国际竞争力。
聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中,60%—80%的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作,聚晶拉丝模质量的好坏将会直接影响到产量的高低,因此,聚晶拉丝模被称之为“百业”。线材拉伸的过程中,除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外,润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。用聚晶拉丝模生产的终产品的价值定向,往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍,甚至是上百倍之巨。
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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度:
随着变形程度的不断增加,丝材硬化的程度也会增加,变形的程度越大,硬化的速率就越大,这会导致增加模具的磨损。另一方面,采用大的道次压缩率,由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用,模壁上的压应力和摩擦应力大,易在入口处产生环形沟槽。拉丝模的用途相当广,涉及用作电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的丝材,以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都可以用拉丝模拉制做。而采用过小的道次压缩率时,模壁上的径向压应力增大,模具的平均磨损加快,特别是出口端的磨损明显加快。
金刚石拉丝模具延长寿命需要定期保养修磨
加强日常对模具的保养,经常对模子进行检修是非常经济合算的事情。一旦模子出现了任何轻微的磨损,及时进行抛光,则使模子恢复到原始抛光状态所花费时间就比较短,而且模子的孔型尺寸无明显变化。
同时为延长拉线模的使用寿命,除选择合适的模具材质,设计合理的孔型尺寸,提高拉线模的制造水平,使模孔表面光洁度达到工艺要求外,还必须确定合理的道次压缩率,改善拉线模的使用条件。但是由于合金钢模的硬度和性差、寿命短,不能适应现代生产的需要,所以合金钢模很快被淘汰,在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。在使用过程中注意模子的日常