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自动喷漆往复机服务为先

企业视频展播,请点击播放视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司 涂装车间安装 制造后的表面处理应符合《自动喷漆往复机和钢结构涂装技术规范》。而极针放电式自动喷漆往复机,多应用在手动喷枪上,具有携带方便、操作简略、成本低的优势。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配,以确保正确安装和协调,然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌(如图纸所示不符合此
自动喷漆往复机
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视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司







涂装车间安装

制造后的表面处理应符合《自动喷漆往复机和钢结构涂装技术规范》。而极针放电式自动喷漆往复机,多应用在手动喷枪上,具有携带方便、操作简略、成本低的优势。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配,以确保正确安装和协调,然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌(如图纸所示不符合此要求)。自动喷漆往复机安装基准(1)设备标高应以车间层高为基准,只允许有一个楼层基准,测量确有困难时,可设置辅助基准。(2)设备位置应以车间柱网为基础。



自动喷漆往复机基础(1)设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。通过对某门业有限公司的实践和调查,我们知道木门涂装车间有专门的喷涂室,根据喷涂方法的不同,可分为手动喷涂室和半自动喷涂室。(2)设备基础标高不符合设计要求时,必须在设备安装前进行处理。(3)当电机功率小于4千瓦时,允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机,应采用二次灌溉。(4)柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。自动喷漆往复机锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜,并控制间距大小。(4)在浇筑混凝土达到规定强度的75%后,方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备(如风机、泵等)的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。




设备本体安装:(1)设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。车间内还有一些紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备,用于平板木门和部分木门附件的滚涂,以及门套、线条和门挡板的喷涂。喷洒室、各种自动喷漆往复机和各种平台等的设备,设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。(3)设备本体安装完毕后,应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正,其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为(+3 mm),自动喷漆往复机总长度公差为(+5 mm)。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm,立柱的直线度每米不超过3 mm,垂直度不超过1/1000。



当自动喷漆往复机主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时,必须在焊接前检查坐标尺寸。在一定范围内,喷枪在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先,表面应进行喷丸和生锈处理,涂层表面应清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装(1)自动喷漆往复机泵和风机的安装位置应符合设计要求,叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。(3)离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000,横向水平不大于1.5/1000。(4)轴流风机的水平安装不超过1/1000,用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000,测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机,应使用弹簧阻尼器,并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。



自动喷漆往复机


所有自动喷漆往复机必须经空气运行调试合格后,方可进行在线调试。但是,由于产值的局限性,配置自动化静电喷涂生产线对中小型木门企业而言,成本投入偏高,因而大多配置自动喷漆往复机。在线调试应符合下列要求。(1)热力设备与热力设备、热力设备与电气设备、热力设备与机械运输设备、电气设备与机械运输设备、电气设备与电气设备、机械运输设备之间的各种联动、联锁、定位与同步。。机械运输设备应符合设计要求。(2)机械化运输设备应带负荷运行,其通过性满足工艺要求。与热力设备无干涉和碰撞。装载物和机械化运输设备的定位和锁定准确可靠。(3)自动喷漆往复机在线调试线路无故障运行时间不少于24小时,负荷运行不少于72小时。(4)在调试过程中,设计、制造、安装和使用单位的有关技术人员必须在调试现场做好调试记录,确定问题整改的计划和期限。整改后,重新进行在线调试,直至合格。设备的冷态调试必须在在线空气运行和负荷运行合格后进行。



自动喷漆往复机预处理、冷调试(注水调试)、预处理和冷调试前,必须清除罐、管、过滤器和换热器中的杂质。涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。1)预处理和电泳设备的冷调试应满足以下要求:(1)自动喷漆往复机冷调试应行,合格后进行在线冷调试。(2)整个系统无跑、跑、滴、漏现象。(3)槽内循环状态应符合设计要求。喷嘴无堵塞,喷射方向符合设计要求。(4)阀门灵活,能完全关闭。仪表显示灵敏、正确。电气和气动控制元件工作正确、


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