石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效维护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚
石墨坩埚批发
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效维护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。并有着较好的技术经济效果。国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚。
石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，性好。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。其中以石墨电极应用广泛，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。
石墨坩埚的特点是什么？具体如下：传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚性能相当。使用寿命长（长达三月以上），有效减低的时间与成本。耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性。安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。员工操作简单，上炉经烘干后使用（无论间断或连续使用）均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。坩埚广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益。
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