液压振动锤操作安全
一点：作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
二点:
电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在- 5% ~ + 10%的范围时，可以额定功率连续运行;当超过时，应控制负荷。
三点:
液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
四点:
安阳振动锤出租合同
液压振动锤操作安全
一点：作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
二点:
电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在- 5% ~ + 10%的范围时，可以额定功率连续运行;当超过时，应控制负荷。
三点:
液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
四点:
长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0. 5MS2,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。
五点:
应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
六点:
作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态 下启动。七点:
应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。(打拔机租赁)用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。八点;
应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。九点:
夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应。
十点:
应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10- 15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
十- -点:
悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
十二点:
启动振动桩锤应监视启动电流和电压，- -次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
十三点:
振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
振动锤操作安全
拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻-根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平
成将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1 ~ 2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完
全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。
沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时，不得再进行校正。
沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载;但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。
作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间"位置，并应采取安全措施， 不得让桩从夹持器中脱落。
作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。
作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好
怎么提高液压振动锤的使用效率？
液压振动锤液压振动锤装置及其激振方法，属于桩工机械领域。该装置包括减振梁、夹具和偏心回转激振器，产品的偏心回转激振器只有一个偏心回转系，即一个马达或电机驱动一个偏心块回转产生振动。振动沉桩时，该装置须成对使用，两个相同的产品的振动锤新装置对称安装，根据自同步理论，两偏心回转激振器实现同步，水平方向分力相互抵消，竖直方向分力相互叠加，作用在桩的激振力相当于安装在桩轴心位置的一个传统振动锤产生的激振力。本产品结构简单，便于维护，不受桩的规格限制，由于取消同步齿轮而显著提高了振动锤的使用寿命。
液压振动锤包括：传动齿轮，固定于传动齿轮上的偏心质量块；振动器由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮组成，其中，传动齿轮为偏心齿轮，且传动齿轮的和产品的偏心质量块的位于传动齿轮的轴线同侧。本产品提供的液压振动锤，有效增加了液压振动锤的偏心质量，从而增大了液压振动锤的激振力和振幅，进而有效提高了该液压振动锤的工作效率。
浅述弹簧振动锤结构及原理作用是什么
弹簧振动锤的原理
利用电动机带动两组偏心块作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相加，由于偏心轴转速快，于是使整个系统产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。
弹簧振动锤的结构
结构主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成，现分述如下：
1、吸振器
吸振器由起吊滑轮（根据用户需要也可配置起吊环）、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部，其两侧各装有两根竖轴，每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组，竖轴上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用，使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此，在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。
2、振动器
振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴，轴上其装有4个偏心块。
3、电气装置
一般与桩架电气部分结合并在一起，若用户需要进也可单独配置。
弹簧振动锤的作用
与桩架配套后，可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩（大蒜头桩）、石灰桩、砂桩、碎石桩；配上夹桩器后，可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、机场、建筑等基础施工的理想设备。
弹簧振动锤的特点
弹簧振动锤具有灌入力强、沉桩质量好、坚固、故障少、使用方便、电源适应强、噪声低等特
