激光切割下料「多图」

不锈钢加工表面加工等级 原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。 钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。 雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。 粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。 细砂：NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。 #320用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。 毛丝面HAIRLINE：HLNO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。 亮面：BA经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。

光纤激光切割机与Co2的切割速度要高2~3倍

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比 1、设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。 2、加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。 3、从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2~3倍，切割断面光滑。

激光切割机在食品机械中的特点

激光切割机在食品机械中的特点 激光切割机在食品机械中的特点如下： 1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产； 2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm； 3、切割面光滑：激光切割的切割面刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造食品机械； 4、速度快，有效提高食品机械生产效率； 5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。 6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在较短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。 7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，更大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。

不锈钢加工方法有哪几种？

现在很多金属加工场所中都会进行不锈钢激光切割加工操作，不锈钢材料是生产加工领域中经常要用到的重要原材料之一，这种材料具备耐腐蚀的特点，安装在户外也可以避免发生霉变等，所以现在不锈钢材料的需求量非常高，为了让材料的应用可以满足安装使用需求，就要通过切割操作将材料加工成制定大小，为了提升加工效率，现在很多生产厂家都会开始重视激光切割技术的应用情况。 那么不锈钢加工方法主要有哪几种呢现在市面上所投入使用的切割设备主要分为激光切割设备，水切割设备等不同类型，每一种类型的设备在使用的过程中工艺方法都有的差异，可以结合实际需求来灵活选购，让设备的应用为生产工作提供更多便利条件。 无论是选用哪种不锈钢加工方式，都可以轻松完成材料的切割操作，使用设备期间操作方法快捷灵活，而且还可以提升加工效率，在通过设备来进行生产的过程中能够改善加工速度，材料在经过加工之后不会发生变形的情况，而且材料表面也不会有任何毛刺，因此切割加工设备可以用于对加工要求较高的场所中安装使用。

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