工业窑炉的分类
1、按煅烧物料品种可分为：陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等；
2、前者按操作方法可分为：连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑；
3、按热原可分为：火焰窑和电热窑；
4、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑；
5、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推
电加热回转窑冶金回转窑宋陵矿山机械有限公司
工业窑炉的分类
1、按煅烧物料品种可分为：陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等；
2、前者按操作方法可分为：连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑；
3、按热原可分为：火焰窑和电热窑；
4、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑；
5、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等；
6、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
影响回转窑煤粉火焰传播速度的因素有以下几点：
1.调节方面的影响
2.可燃气流速度的影响
3.煤粉物理化学性质的影响
4.喂煤定量稳定对火焰的影响
影响煤粉燃烧的因素，除本身所含的化学成分外，一、二次风及其他的影响也不可忽视。
一、二次风温高，煤粉燃烧快，黑火头短；否则相反。一、二次风温不能过高，以防煤粉喷出煤嘴就着，烧坏煤嘴，严重时有造成的可能。
二次风主要用于煤中碳粒子的燃烧。实际由于煤粉燃烧不完全，部分碳粒子的燃烧过程会拉的很长，甚至到窑的尾部还在燃烧，这样不但降成带温度，而且易发生，很不安全。二次风过大时，煤粉燃烧慢，火焰拉长，温度低，废气带走热量多。
污泥焚烧回转窑相关是对污泥进行焚烧，进而对其进行加工利用的主要回转窑设备，目前，在市场上对污泥进行处理的设备除了污泥焚烧回转窑设备，还有焚烧炉和流化床焚烧炉等，但根据试验，采用污泥焚烧回转窑有更高的处理率，经济效益也更显著，还节能环保，更利于用户投资。利用污泥回转窑可实现生产稳定化和减量化，处置实现污泥的无害化和资源化，整个污泥处理技术可用于大规模生产，设备安全性强，不会对环境造成二次污染，还能产生巨大的社会经济效益。回转窑因为转速的改变，可以影响垃圾在窑中的停留时间，并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞，能得到含量很低的炉渣。
水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：
1.处理温度高
水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则高达1700～1800℃，在高温下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毁去除率达到99.99%.
2.停留时间长
水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。
3.焚烧状态易于稳定
水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，不仅质量巨大，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。
4.碱性环境气氛
生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，它可以有效地抑制酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。
5.没有费渣排出
在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。
6.固化重金属离子
利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括危险废弃物），可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示，含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道，重金属的浸出量地表水二级标准。
7.焚烧处置点多，适应性强
整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。
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