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色母料是塑料母粒的一种，简单地说就是颜料着色物的一种，我们这种填充母料也是其间的一种，它长期在野外使用，着色剂的耐光性、耐候性具有重要的意义。着色剂的耐光性、耐候性的功能也取代了基本类型，决定了其化学结构。黑色填充母料也是有 机颜料的一种，特别是偶氮、色淀系的颜料耐光性差，另外，着色的塑料受光后今后也会发生很多变化，例如发
黑色母粒加工
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色母料是塑料母粒的一种，简单地说就是颜料着色物的一种，我们这种填充母料也是其间的一种，它长期在野外使用，着色剂的耐光性、耐候性具有重要的意义。着色剂的耐光性、耐候性的功能也取代了基本类型，决定了其化学结构。黑色填充母料也是有 机颜料的一种，特别是偶氮、色淀系的颜料耐光性差，另外，着色的塑料受光后今后也会发生很多变化，例如发生氧化、分 解反应，直接影响着色剂的变色加速。生产模式的更改也将给色母粒技术性明确提出挑戰，怎样长期性确保所生产制造色母粒的均一性、怎样融入大中型挤出机螺杆塑料加工技术性将是这类色母粒所要处理的瓶颈问题。
色母粒还要经紫外线稳定剂及防氧化处理，生产中都要添加大量的塑料紫外线吸收剂或其他防老 化助剂。由于应用环境不同，遮阳网老化速度比其他产品都要快，所以厂家们都要选择添加塑料紫外线吸收剂来增加产品的使用寿命。
色母粒按分类：
1、按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
2、按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。
色母粒等级分类，如以下：
1、高等级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高等级制品。
2、普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、高等级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。
4、普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
6、低级色母：用于制造对颜色要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。
7、色母：是根据用户要的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒在我国等发展家使用的比例与发达相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
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