静电喷涂基本原理
静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；涂料雾化结构为阴极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电，可使喷出 的涂料介质带电，并进一步雾化。按照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=qE)的作用，沿电力线定向地流向带正电的被涂物表 面，沉积成一层均匀、附着牢固的薄膜。静电喷涂也可采用正极性电晕
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静电喷涂基本原理
静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；涂料雾化结构为阴极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电，可使喷出 的涂料介质带电，并进一步雾化。按照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=qE)的作用，沿电力线定向地流向带正电的被涂物表 面，沉积成一层均匀、附着牢固的薄膜。静电喷涂也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、安全且不易产生火 花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。
静电喷塑设备工艺从五个方面来衡量优劣
1.功能方面 -静电喷塑流水线的设计水平很关键环节。
体现功能的要素有：所选用涂装工艺和平面布置合理，有充分的工艺调整灵活性、物流和人量通畅，被涂物运行路线短、升降和迂回少;安全防护措施可靠;所选用的设备功能好，利用率高维护方便;在投资和现场条件许可的情况下，机械化和自动化水平尽尽可能高。
2.环保方面-保持涂装车间环保
在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术，涂装清洗用水循环再生利用技术、节能技术、废处理技术和选用环保友好型涂装材料等，使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或指标。
3.工程质量方面-优等的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计。
往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细，而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。工程质量直接影响涂装质量、涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差、合格率低、设备的可靠性差、故障多、效率低，甚至使喷塑流水线不能正常运行。
4.经济性方面-投资额度是衡量工艺设计经济性的重要指示。
经济性也是衡量静电喷塑流水线性的重要指标之一，在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下，投资越少，投资回收期越短，涂装成本越低，表明静电喷塑流水线设计水平越高。
在静电涂装的过程中应该注意哪四个方面
1.喷涂距离
喷涂距离是指喷枪口到工件表面的距离，当喷枪施加的静电电压不变，喷涂距离变化时，电场强度也将随之发生变化。
2.喷粉量
喷粉量是指单位时间内的喷枪口的出粉量。粉层厚度的初始增长率与喷粉量成正比，但随着喷涂时间的增加，喷粉量对粉层厚度增长率的影响不仅变小，还会使沉积效率下降，故喷粉量掌握在100-200g/min较为合适。
3.喷涂电压
在一定范围内，喷涂电压增大，粉末附着量增加，但当电压超过90KV时，粉末附着量反而随电压的增加而减小。
4. 供粉气压
供粉气压指供粉器中输粉管的空气压力，在其它条件不变情况下，以0.05MPa(1.96公斤力气压)为佳。
浅析重庆静电喷涂生产线的常见问题
1、静电粉末涂装中上粉率低
要选择带电性能好的粉末涂料。保证被涂物良好接地的基础上，要及时清除挂具上固化的粉末涂料图层，保证挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。
2、被涂物表面出现涂膜颗粒
被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。
3、正确选择喷涂生产线的工艺参数。
