拼板机的故障有什么
拼板机的故障有：
1 极板打火，就是由于短路或过生的极板放电，解决办法首先找出打火原因，一般几个常见情况就是涂胶过多导致胶水溢出到上下极板上，或者木材有严重疤节，找到原因后打火地方打磨光滑即可，另外一种情况就是有可能木材里面有金属物体导致上下极板短路，打火情况会比较严重，可能将极板穿透，穿透部位用不锈钢焊条补好然后打磨平整即可。
2过
实木全自动拼板机节省木材
拼板机的故障有什么
拼板机的故障有：
1 极板打火，就是由于短路或过生的极板放电，解决办法首先找出打火原因，一般几个常见情况就是涂胶过多导致胶水溢出到上下极板上，或者木材有严重疤节，找到原因后打火地方打磨光滑即可，另外一种情况就是有可能木材里面有金属物体导致上下极板短路，打火情况会比较严重，可能将极板穿透，穿透部位用不锈钢焊条补好然后打磨平整即可。
2过流，基本上由于客户使用调整不当，阳极和栅极电流不匹配导致，使用厂家让操作者一般为比较熟练的电工接受高频厂家的培训，再更换拼板厚度后必须重新调整高频，另外如果频繁更换操作者也会因新操作者不熟悉而产生各种麻烦。
3一些小型配件厂家在发货时会免费赠送一些，或者跟厂家商讨一下准备一些易损配件以免因为偏僻路远而导致设备等待而耽误生产周期。
以上就是拼板机的故障和解决方法。
板机生产工艺和设备的改进
拼板机生产工艺和设备的改进
简略阐述和分析了近年国内外企业对拼板机生产工艺及设备所作的改进，提出了采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案
层实木复合地板主要设备的改进
表层板拼板机
国内外有些木材加工机器厂研制了拼3～5 mm厚的表层短木条拼板机。三层实木复合地板表层木条多是50～70 mm宽、150～400 mm长，建议能拼成900 mm宽、2200 mm长的大板，但由于条件限制，目前，一般只能拼200 mm宽的大板；木条拼接时，要求相邻木条的端面接缝前后错开，不得在同上，普通冷压胶轮转式拼板机无法拼这些短薄木条。为此，一家木材加工机器厂另行设计了有大工作台面的复合地板表层板双向拼板机，该机机身呈五角柱形，有五个工作面，每一工作面有一长方形平面，工作面的一个长边和一个端边装有多组压力油缸，侧面已涂胶的木条拼摆在大工作台上，长边和端边的油缸将木条挤压成无缝的大平板。
该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面极易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。
拼板设备的操作规范有哪些？
拼板设备操作规范：
拼板机，就是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的拼板设备，其设备占地面积小、操作简单灵活、实用性能强，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果显著，是实木制品生产常用的一种装备拼板机在操作过程中要遵守一些规范，这样既可提升工作效率更能提高安 全性，更好的保护自己，下面就介绍一下拼板机的操作规范。
1.自动操作时履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下stop，待恢复正常后以手动方式调回工作点。
2.切记要参考技术操作手册，调整压力。利用油压帮浦的功能，是油压马达旋转，产生扭力，做锁紧功能。
3.操作完成后应该将夹具调回工作点，压料架或机器手推到两侧，控制开关将开关切到手动位置后再关掉电源。
4.如果操作人员因事要短时间离开岗位时，一定要先关机，切忌操作人员才操作中与人攀谈。
5.机器运转异常时，应立即停机交于专 业人员检修，检修时要确保电源断开。
6.完成当天工作前得把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑。
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