按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类：（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模（3）压铸模具（4）锻造模具（5）粉末冶金模具（6）橡胶模具（7）玻璃制品模具（8）锻造成形模具（9）陶瓷模具（10）经济模具（简易模具）模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料
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按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类
按模具成型加工的工艺性质和使用对象为主的分类：
（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模
（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模
（3）压铸模具
（4）锻造模具
（5）粉末冶金模具
（6）橡胶模具
（7）玻璃制品模具
（8）锻造成形模具
（9）陶瓷模具
（10）经济模具（简易模具）
模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；
钻孔、、顶针；模具顶水路孔加工行位、行位压极；
斜顶、复顶针、配顶针。
模具加工工具选择在现代模具的成型和制造中
模具加工工具选择
在现代模具的成型和制造中，由于模具结构复杂，精度要求高，不同部件的型材特性和材料不同，所用的模具铣刀也不同。
模具加工可分为粗加工，半精加工和精加工，有时甚至超精加工。粗加工和半精加工工艺通常使用可转位刀具，精加工工艺使用整体工具。
当模腔是复杂的三维表面时，铣削加工更有效，特别适用于模腔的粗加工。铣削中常用的刀具有四种类型的铣刀，球头铣刀，可互换的铣头球头铣刀和整体硬质合金球头铣刀。下表比较了这四种常用的成形刀具，考虑到加工稳定性和成本效率。
黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别
响模具制造精度的因素。
首先是一：形状精度,具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度.评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项.形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级.1级,12级。
第二：位置精度，指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别. 评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项.位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级.
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