平面磨床为什么炸?
出现这种情况大概有这几种原因:1.有可能是砂轮制作的密度不够,疏松。2,超出砂轮的极限速度。3,进给量太大。希望能帮到你。我的资料里有联系方式,希望能成为朋友。
北京凯硕恒盛科技有限公司拥有的技术,我们都以质量为本,信誉高,我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对平面磨床感兴趣,欢迎点击左右两侧的在线客服,或拨打咨询电话。
平面磨床厂
平面磨床为什么炸?
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平面磨床注意事项
以下是凯硕恒盛公司为您一起分享的内容,凯硕恒盛公司生产平面磨床产品,欢迎新老客户莅临。
平面磨床砂轮
1.所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
2.禁止使用有破损的砂轮。
3.新砂轮装上法兰必须做平衡。
4.进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
5.zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm。
平面磨床加工方法
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧殇。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
4、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。
5、磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
以上内容由凯硕恒盛公司为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助!

平面磨床的结构有哪些
凯硕恒盛公司生产、销售平面磨床产品,以下信息由凯硕恒盛公司为您提供。
(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
(3)立柱——支承滑座及砂轮架。
(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
(5)床身——支承工作台、安装其它部件。
(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。
(7)液压传动系统——其组成有:
1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;