在注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀,在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2Ma。在注入氮气的同时,门站进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后,关闭末站进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过0.2MPa)。置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后，因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换
管道氮气置换
在注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀,在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2Ma。在注入氮气的同时,门站进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后,关闭末站进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过0.2MPa)。置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后，因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作，在换气投产前必须完成系统试压。
管道长期处于半封闭的状态，缺少空气，氧气更少。因此，有沼气。即使地下有危险气体，也不会发生燃烧危险的现象。但当井盖打开以后，危险气体与空气混合，形成危险性气体。此时如果进行管道维修和焊接等作业，就会有燃烧危险的危险。因此，在作业前必须先用二氧化碳或氮气进行置换。考虑以上两种气体为惰性气体，置换以后，为防止地下作业中du事故的发生，在作业前还必须进行通风。通风方式有自然通风和强制通风两种。
使用储罐气相阀时，让储罐压力不，让生产正常供气。停产后恢复生产时，确定供气系统和管道中的介质是天然气还是空气。如果介质是空气，用氮气置换供气系统和管道中的空气，然后用天然气置换供气系统和管道中的氮气，以达到系统中天然气的含量的标准，然后再恢复生产。液化天然气储罐发汗结霜检查储罐真空度是否损坏。安全阀跳闸，lng加气站储罐放空手动放空加速泄压，并分析超压原因。管道系统安全阀频繁跳脱，上下游阀门及时开启，以平衡压力。
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