水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。油墨附着力促进剂连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。油墨附着力促进剂水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性酸树脂和水性氨基树脂等。油墨附着力促进剂使用方法1、作为底材处理剂将AE701用数倍的去离子水稀
油墨附着力促进剂
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。油墨附着力促进剂连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。油墨附着力促进剂水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性酸树脂和水性氨基树脂等。油墨附着力促进剂使用方法1、作为底材处理剂将AE701用数倍的去离子水稀释，加上0。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
水性油墨附着力促进剂常见问题的原因
水性防腐涂料常见缺陷的原因
1、涂膜泡控
原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到较好。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。
2、涂膜缩孔
原因主要有：油墨附着力促进剂涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。
3、硬度问题
原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。
4、耐水（盐雾）性差
原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；基料加量不足；防锈乳液其实不防锈；金属喷油加工主要是指在不锈钢、锌合金、铝合金等一些金属五金的产品表面喷一些相对应的油漆，从而可以起到一个保护的作用，也可以起到将涂装物装饰的更加精致的外观效果以及手感体验等等。因油墨附着力促进剂涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、等致命缺陷；有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。
5、涂膜外观缺陷
就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的有关，与底层的平整度有关。
附着力促进剂的应用涉及的材质及油漆都较为广泛，在实际的应用中操作和调整的空间较大，通过作用与塑料与金属底材表面与油漆涂层之间的形式，增强附着力。总结起来的话，底涂型的附着力促进剂主要原理有四大方面：机械结合、化学键结合、扩散作用力以及氢键吸附作用。涂料油墨附着力促进剂施工问题：（1）基材不干净，有油脂等污染物存在，未被清除。同时也需要注意的是，底涂附着力促进剂只对与基材直接接触的涂层有用，如果是涂层的话，是无法解决涂层与涂层之间的附着力的。
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